Configuração|Definição
Economize custos e aumente a segurança com a pré-definição de ferramentas
Para fabricar peças com precisão, as modernas máquinas-ferramentas CNC necessitam de dados exatos sobre a geometria das ferramentas. Com o dispositivo de predefinição de ferramenta, pode determinar os dados da ferramenta fora da máquina, poupando assim muito tempo de preparação. Ao usar a ferramenta, pode importar imediatamente os dados da ferramenta a partir do dispositivo de predefinição de ferramenta. A transferência de dados para a máquina é feita eletronicamente e, portanto, totalmente isenta de erros, uma vez que erros de digitação e erros de transferência são excluídos exclusivamente.
Saiba mais sobre os dispositivos de ajuste e medição para a pré-configuração de ferramentas
gestão de ferramentas
Boas razões para produzir de forma mais económica
- Reduza os tempos de preparação: a ferramenta certa está sempre no lugar certo, na hora certa. A saída de dados no formato do comando evita erros de introdução na máquina e os custos daí resultantes.
- Encontrar em vez de procurar: sabe sempre quais as ferramentas disponíveis para
cada máquina e onde se encontram. - Organizar melhor: processos planeados com tempos unitários calculáveis e verificações eficientes garantem uma gestão eficiente dos processos e, consequentemente, tempos de resposta curtos. Unidades de produção autónomas podem ser integradas e organizadas.
- Evitar paragens das máquinas: todas as ferramentas estão sempre disponíveis, 24 horas por dia. As ferramentas corretas nas máquinas evitam colisões e quebras de ferramentas.
- Garantir a qualidade: uma elevada disponibilidade do sistema e processos de fabricação transparentes e estáveis garantem a máxima qualidade.
- Economizar custos de armazenamento: pode ver quais ferramentas são usadas com que frequência e fazer uma encomenda apenas do que é realmente necessário.
- Aproveitar o potencial das ferramentas: velocidades de corte e avanços ideais aumentam o tempo útil.
- Aumentar a produtividade: uma rotação otimizada das ferramentas garante uma duração do processo curta e máquinas com utilização total, aumentando a produtividade e reduzindo os custos de produção.
Gestão de ferramentas
Eficiente gestão de armazenamento e gestão dos dados de produção
transferência de dados
Transferência de dados segura e rápida
O intercâmbio de dados entre os diferentes elementos de produção é indispensável para a produção industrial atual. Com as soluções de software da ZOLLER, a transmissão rápida e confiável dos dados da ferramenta é garantida a qualquer momento, independentemente do fabricante e da plataforma.
Transmissão de dados da ferramenta
Gestão perfeita de ferramentas e organização da produção
Verificar e medir
As máquinas de medição garantem uma produção precisa
Para que as ferramentas façam exatamente aquilo para o qual foram planeadas e construídas, elas próprias têm de ser fabricadas com precisão. Com as nossas máquinas de medição universais, as ferramentas podem ser medidas com precisão micrométrica e verificadas quanto à sua correspondência com os requisitos.
Automação
Solução de automação para ferramenta de medição
Seja na afiação de ferramentas ou na preparação, disponibilização e ajustamento das ferramentas, a automatização das tarefas diárias será a resposta a este desafio. Para cada tarefa, a ZOLLER fornece a solução certa para o manuseamento automatizado de ferramentas. Dependendo dos requisitos, a solução pode estar em um sistema fechado com módulos adicionais, um conceito de automação complexo ou um suporte colaborativo de robôs na sala de ferramentas.
Tudo sobre a automatização modular para ferramentas de usinagem
Técnica de retração
Tempos de preparação curtos graças à utilização de um aparelho de retração
Para muitas ferramentas de perfuração e fresagem, o encolhimento da ferramenta é o método mais rápido e, ao mesmo tempo, mais preciso para fixar a ferramenta. Com uma estação de encolhimento adequada, as etapas operacionais necessárias podem ser facilmente executadas; uma máquina de encolhimento pode automatizar grande parte dessas etapas e, ao mesmo tempo, garantir a segurança do processo através de medições adequadas.
Técnica de impacto
Equilibrar rebolos e ferramentas? Importante e simples|fácil!
Para máquinas de corte modernas, ferramentas com equilíbrio preciso são extremamente importantes. Desequilíbrios em rebolos, em suas ferramentas e em sistemas de ferramentas causam desgaste ou até mesmo danos ao fuso e aos motores – sem falar no desperdício de peças a trabalhar. O equilíbrio regular evita paradas, garante a qualidade e reduz seus custos gerais.
O nosso sistema de equilíbrio aumenta a vida útil das ferramentas
Maior suavidade de funcionamento e desempenho de corte através de rebolos equilibrados
Otimize o tempo útil das suas ferramentas
Quanto maior o tempo útil de uma ferramenta de corte, os custos dessa ferramenta serão mais baixos e o seu funcionamento será mais efetivo. Se conhecer os principais fatores que influenciam o tempo útil, será mais fácil otimizá-lo.
Como pode controlar e otimizar o tempo útil da sua ferramenta
