O que acontece quando se encolhe uma ferramenta?
Retrair a ferramenta não significa que o tamanho da ferramenta em si seja reduzido. Em vez disso, o porta-ferramentas|suporte de ferrmanta, no qual é inserida, por exemplo, uma ferramenta de perfuração ou de usinagem, é aquecido de forma breve, direcionada e uniformemente, de modo a dilatar-se.
Isso cria espaço suficiente no porta-ferramentas para usar a ferramenta. Ao arrefecer, o material do porta-ferramentas contrai-se novamente uniformemente em todos os lados. Assim, a ferramenta é fixada com alta rigidez, força de aperto máxima e centrada.
Para que servem os forros de retração especializados?
Para a retração, normalmente são utilizados suportes de porta-ferramentas especializados, os forros de retração. Eles são especialmente concebidos para manter a sua forma, apesar do aquecimento e arrefecimento repetidos. Por exemplo, não contêm peças móveis, de modo que a sua qualidade de equilíbrio é mantida; também é importante que a precisão de rotação do forro de retração seja muito alta, caso contrário, mesmo uma ferramenta centrada com muita precisão não adianta nada.
Em comparação com os mandris de fixação convencionais, os forros de retração têm a pequena desvantagem de que é necessário um forro próprio com o diâmetro adequado para cada diâmetro do eixo. No entanto, isso é compensado pela precisão de rotação significativamente maior, que é de grande importância para peças a trabalhar de alta qualidade.
O que é um aparelho de encolhimento e como funciona?
Uma máquina de retração aquece o forro de retração, o porta-ferramentas|suporte de ferrmanta, de forma uniforme em pouco tempo através de corrente indutiva (ou seja, através de um campo magnético). Com os meios auxiliares e dispositivos de medição adequados, não só se garante que a nova ferramenta seja usada com precisão, como também se pode garantir a precisão do comprimento adequado e medi-la antes do controle do arrefecimento do forro de retração e, se necessário, corrigir-la. Sensores adequados também evitam o sobreaquecimento do forro de retração ou da ferramenta.
A tecnologia de contração automatizada garante, por exemplo, que o comprimento de saliência e todos os outros parâmetros importantes para o processamento das peças a trabalhar sejam medidos automaticamente e ajustados corretamente – e que a ferramenta esteja novamente disponível em um curto espaço de tempo. Isso garante tempos de preparação curtos e custos gerais reduzidos.
Os bons dispositivos de contração também vêm com uma unidade de refrigeração própria, na qual o forro de retração é arrefecido uniformemente. Para isso, é utilizado, por exemplo, arrefecimento por contacto, mas alguns dispositivos também funcionam com arrefecimento a água. O arrefecimento devidamente seguro também elimina o perigo de queimaduras, que naturalmente seriam possíveis em caso de toque acidental com o porta-ferramentas|suporte de ferrmanta aquecido.
Configuração|definição, retração e medição – a solução combinada completamente automática
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Seguro, econômico e preciso
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A ZOLLER »redomatic« fornece apenas a energia absolutamente necessária para o aquecimento dos mandris das ferramentas, poupando assim os seus mandris; o sistema de controle de retração por nós concebido e a evacuação de gases de combustão patenteada garantem uma maior segurança para os seus funcionários.
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Quais são as vantagens do encolhimento e do desencolhimento?
O encolhimento e o desencolhimento das ferramentas apresentam uma série de vantagens:
- É possível centrar a ferramenta antes do retraimento, o que evita o desalinhamento e garante uma elevada precisão de rotação.
- A ferramenta é mantida uniformemente no forro de retração por meio de altas forças de fixação.
- Mandris especializados proporcionam alta qualidade de equilíbrio e não se deformam mesmo após inúmeros processos de retração.
- Com um dispositivo de contração de alta qualidade e um suporte de contração adequado, o processo de aquecimento e arrefecimento demora menos de um minuto.
- Para velocidades|rotações altas e ferramentas com grande comprimento de saliência, nenhum outro método de fixação permite uma utilização tão precisa da ferramenta.
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