Automação no sistema. Eficiência nos resultados.

A automação compacta para pastilhas de corte

As pastilhas de corte têm um lugar de destaque na usinagem de metais. O problema: o manuseamento consome tempo. Com a »micBox«, a ZOLLER oferece uma automação padronizada que vira ou substitui as pastilhas de corte reversíveis nas ferramentas de fresagem. Os custos com a preparação das ferramentas diminuem e a competitividade aumenta.

Com precisão, o robô de 6 eixos agarra a pastilha de corte, retira-a da palete de armazenamento e coloca-a no assento da pastilha, recém-limpo, da ferramenta de suporte. Os passos seguintes: pegar no parafuso de fixação, lubrificá-lo ligeiramente e apertá-lo, e, em seguida, depositar a ferramenta. Com a »micBox«, a ZOLLER oferece um sistema de automação padronizado e compacto para o manuseamento de placas de corte reversíveis. Espaço necessário: cerca de três metros quadrados. Gama de aplicação: ferramentas com até 420 mm de comprimento, 340 mm de diâmetro e 20 kg de peso.

»micBox« – troca rápida de pastilhas de corte

«Esta automação é muito eficiente e vai revolucionar a preparação das ferramentas», afirma Kunal Singh, responsável pela gestão de projetos e automação na ZOLLER. «No caso de uma ferramenta complexa como uma fresa de rolos, um técnico especializado demora cerca de 35 minutos a substituir todas as pastilhas. »micBox« conclui a tarefa em 12 minutos e 30 segundos», afirma ele, dando uma ideia do desempenho da nova automação da ZOLLER. Dependendo da ferramenta, o tempo de montagem reduz-se em 60 a 70 por cento em comparação com o processo manual.

Opcional – primeiro a verificação do desgaste, depois a inversão ou a substituição

»micBox« resolve um problema com o qual muitas oficinas de usinagem se debatem. As ferramentas com pastilhas de corte reversíveis exigem um manuseamento regular e profissional. Isso custa tempo e ocupa pessoal especializado. Quem não cuida constantemente das suas ferramentas sente rapidamente as consequências: perdas de qualidade e, no pior dos casos, até danos na peça de trabalho e na ferramenta de suporte, caso uma lâmina se parta. O »micBox« pode reduzir esses riscos. Opcionalmente, um sistema de câmaras e a função de IA »wearCheck« verificam o desgaste de cada lâmina. Isto proporciona dupla segurança: as pastilhas desgastadas não chegam à máquina e as pastilhas intactas continuam a ser utilizadas.

Documentação sobre placas de corte reversíveis

Como opção adicional, o »micBox« pode criar uma documentação completa das ferramentas. Através da ligação ao sistema de gestão de ferramentas da ZOLLER »TMS Core«, uma ferramenta disponível opcionalmente regista, para cada ferramenta, quando »micBox« rodou qual placa para qual aresta de corte ou substituiu a placa. A substituição dos parafusos de fixação também é registada no conjunto de dados, assim como o binário de aperto. «O utilizador pode definir antecipadamente o binário de aperto e também determinar em que intervalo »micBox« deve substituir os parafusos», explica Kunal Singh, acrescentando:

«Para fornecedores em setores rigorosamente regulamentados, como o aeroespacial, a construção de motores ou a tecnologia médica, a documentação comprova a elevada qualidade do processo, fornece dados adicionais para a gestão da qualidade e apoia a rastreabilidade das ferramentas.»

Automação combinada – montagem de placas mais ajuste e medição

O »micBox« já oferece grandes vantagens em termos de eficiência como solução autónoma. Este especialista em placas de corte reversíveis atinge o seu máximo potencial quando funciona em conjunto com a nova célula de automação da ZOLLER, o »coraVarion«. Em conjunto, estas soluções encarregam-se da montagem das pastilhas de corte, do ajuste e da medição num dos equipamentos Premium da ZOLLER e da disponibilização das ferramentas numa »smartPallet« da ZOLLER. Este conjunto garante um ritmo de produção altamente automatizado, processos precisos e uma transição fluida entre a preparação das ferramentas e a logística do chão de fábrica.

Maior competitividade e elevada precisão de repetição 

«Em locais com custos salariais elevados, a manipulação manual de ferramentas prejudica a rentabilidade e, consequentemente, a competitividade internacional», afirma Christoph Zoller, diretor executivo da ZOLLER. Mesmo como solução autónoma, a »micBox« reduz o impacto dos custos salariais. Em combinação com o »coraVarion«, o efeito positivo intensifica-se.

«Se o manuseamento na preparação de ferramentas estiver amplamente automatizado, deixamos de comparar os custos salariais em diferentes mercados, passando a comparar os custos das máquinas. A hora de »micBox« ou »coraVarion« é semelhante em todo o lado. A vantagem em termos de custos salariais de muitos mercados diminui. A nossa automação é, portanto, interessante para quem pretende aumentar a sua competitividade. Graças à normalização, é muito atrativa em termos de preço e oferece a elevada precisão de repetição que é indispensável, especialmente para os setores de alta tecnologia», afirma Christoph Zoller.

Exclusivamente na ZOLLER – Automatização integrada no sistema

O »micBox« e o »coraVarion« ampliam o sistema ZOLLER na área da preparação de ferramentas e permitem tirar partido de um elevado potencial de otimização. Os clientes da ZOLLER podem criar na sua produção uma equipa de automação única, que eleva a preparação de ferramentas a um novo nível de eficiência.