Maggiore produttività grazie alla misurazione precisa degli utensili

Sanyo Seira Kogyo ottimizza la produzione con ZOLLER

L'azienda Sanyo Seira Kogyo, con sede a Hiroshima, supporta la produzione di componenti critici per grandi produttori grazie al proprio know-how tecnico altamente specializzato. Questo articolo descrive in dettaglio come l’azienda abbia implementato lo strumento di preregulazione utensili »venturion« di ZOLLER per superare le sfide in loco e ottenere un elevato ritorno sull’investimento, compreso un resoconto di prima mano del team di produzione. 

Una sfida ricorrente in molti stabilimenti di lavorazione è rappresentata dai tempi di fermo macchina causati dalle operazioni di attrezzaggio. Sanyo Seira Kogyo si trovava ad affrontare lo stesso problema, ma l’introduzione del »venturion« ha cambiato radicalmente la situazione. Il signor Yodo, responsabile della produzione, ha evidenziato l’efficacia: «In passato, il tempo di preparazione era più lungo del tempo realmente impiegato per la lavorazione. Il »venturion« ha migliorato drasticamente la situazione.» La riduzione al minimo dei tempi di fermo macchina e la massimizzazione del “tempo di taglio” realmente impiegato sono stati un fattore essenziale per l’aumento della produttività.

Standardizzazione dei flussi di lavoro 

In passato, attività quali la misurazione utensile e la preimpostazione dipendevano in larga misura dalle competenze specialistiche e dall’intuizione. L’introduzione del »venturion«, che consente misurazioni automatiche ad alta precisione, ha tuttavia favorito la standardizzazione delle procedure di lavoro. Come ha spiegato il signor Yodo: «Con il »venturion«, il lavoro non dipende più dai singoli individui; anche i collaboratori esterni sono in grado di eseguire compiti con precisione». Questa capacità di ottenere una regolazione coerente e di alta qualità, indipendentemente dal livello di qualifica, ha portato l’intera azienda a un nuovo livello. 

Precisione affidabile senza stress 

»venturion« mostra i suoi punti di forza in modo particolare nelle operazioni di finitura che richiedono una precisione eccezionalmente elevata. 

Impostazione delle barre di foratura 

Nella produzione, la precisione di misurazione di »venturion« gode di molta più fiducia rispetto alla regolazione visiva della graduazione fine sulle barre di foratura per rettifica di precisione. L’eccellente visibilità sullo schermo consente una preimpostazione fluida e perfetta. 

Controllo di utensili di lavorazione ad alta precisione 

Nel caso di utensili di alta precisione come gli alesatori, la capacità del »venturion« di misurare e verificare perfettamente la loro forma e la loro concentricità contribuisce in modo significativo alla stabilità della lavorazione.

Precisione dimensionale nella finitura 

I risultati di misura del »venturion« vengono riprodotti "esattamente come misurati" durante il caricamento nella macchina. Anche se la lavorazione viene avviata con tolleranze intenzionali, le misure previste vengono mantenute, consentendo così di proseguire senza ritardi le successive operazioni di finitura. Questa affidabilità alleggerisce il carico di lavoro dell’operatore e garantisce processi di lavorazione efficaci. 

Vantaggi diretti grazie alla riduzione degli errori 

La redditività dell’investimento va oltre il risparmio di tempo. L’abitudine di misurare gli utensili con il »venturion« prima della lavorazione si è ormai consolidata e consente il rilevamento tempestivo di anomalie o problemi sul filo tagliente. Il risultato comprovato secondo cui «il rilevamento tempestivo delle anomalie degli utensili ha ridotto significativamente il numero di pezzi errati» abbassa i costi dei materiali e le interruzioni del lavoro, contribuendo direttamente all’aumento dei profitti. 

Misurazioni ad alta precisione 

Il caso di studio presso Sanyo Seira Kogyo dimostra che »venturion« non è solo uno strumento per la misurazione della lunghezza degli utensili, ma una «risorsa strategica» progettata per massimizzare la disponibilità delle macchine e ridurre al minimo il rischio di errori. «Le misurazioni ad alta precisione creano fiducia nella produzione e, in ultima analisi, garantiscono sia velocità che qualità». Questo circolo virtuoso è l’arma vincente che consente all’azienda di affermarsi con successo in un contesto di mercato difficile.