Högre bearbetningskapacitet
Längre verktygslivslängd
Bättre komponentkvalitet
För moderna bearbetningsmaskiner är noggrant balanserade verktyg av enorm betydelse. Obalanser i slipskivor, verktygssystem och rotorer leder till slitage eller till och med skador – regelbunden balansering förhindrar driftstopp och minskar dina kostnader.
Långa balanseringstider leder till driftstopp och försämrad kvalitet. Med vår »toolBalancer« kan inte bara verktygshållare, slipskivor och rotorer balanseras med hög precision – tack vare den automatiserade mätprocessen går arbetet dessutom betydligt snabbare.
Dina nuvarande krav kan beaktas lika väl som de utvecklingar som du ännu inte kan förutse: tack vare sin modulära konstruktion kan »toolBalancer« anpassas helt individuellt.
Enheten kan manövreras intuitivt och självförklarande via pekskärm, tangentbord eller mus – precis som det passar bäst för ditt arbetssätt. På så sätt kan du koncentrera dig på att arbeta och producera effektivt och med hög kvalitet. Så sänker du mätbart dina kassationskvoter, maskinstilleståndstider och produktionskostnader!
Genom balansering minskas eller, i idealfallet, elimineras de obalanser som förekommer hos alla styva kroppar som roterar kring en fast axel. Obalanserna uppstår på grund av en ojämn massfördelning i slipskivan; referenspunkten är i varje fall slipspindelns rotationsaxel. Det centrala målet med balanseringen är att utjämna alla centrifugalkrafter på den roterande spindeln, så att spindellagret inte utsätts för några ytterligare krafter.
Obalanser i en slipskiva kan uppstå redan under tillverkningen, till exempel:
Obalanser uppstår dock framför allt genom slitage under slipningsprocessen. Exempel på detta är:
Ytterligare problem kan uppstå genom felaktig förvaring eller felaktig hantering av slipskivorna.
Konsekvenserna av en obalanserad slipskiva kan vara många: Slipspindeln roterar eventuellt inte tyst och jämnt (löpstilla); en obalans leder i sin tur till ojämn slitage, vilket kan förvärra effekten ytterligare. Dessutom kan slitaget respektive slipskivans avningskapacitet eventuellt öka.
Generellt gäller: Om verktyget och verktygshållaren som enhet inte har hög rundloppsnoggrannhet kan centrifugalkraften till följd av en obalans påverka spindellagret negativt och avsevärt minska dess livslängd. Även verktygets livslängd kan försämras avsevärt om de vibrationer som centrifugalkraften alstrar överförs till maskinen och verktyget. Avbalanserade verktyg bidrar alltså till lägre verktygskostnader och ökar produktiviteten.
För att uppnå högre bearbetningskapacitet och längre verktygslivslängd är det viktigt att kontrollera slipskivans balansering före varje varvtalsändring, eftersom varje kombination av spindel, varvtal och verktyg medför en specifik obalans.
I stort sett skiljer man inom balanseringstekniken mellan tre olika balanseringssystem.
Elektronisk balansering: Här balanseras slipskivans obalans direkt på slipspindeln; den motsvarande tekniken kan antingen vara integrerad i slipspindeln eller uppnås genom manuell förflyttning av balansvikterna.
Avrullningsbockar: Två separata avrullningsbockar (avrullningsbocken kallas även balanseringsbock) är försedda med vardera två smala avrullningsskivor som är lagrade i kullager. Avbalanseringsbockarna är vanligtvis fästa på skenor eller placeras på granitplattor på mätmaskiner.
Balansvåg: Balansvågar mäter den statiska obalansen hos slipskivor. I praktiken mäts endast ett plan; slipskivan anses vara statiskt balanserad om dess tyngdpunkt ligger i mitten, det vill säga på rotationsaxeln.