Zoller

Pourquoi régler
et mesurer
des outils ?

Les machines-outils CNC modernes nécessitent des données de géométrie d'outil exactes afin de fabriquer des pièces avec précision. Le prérégleur d'outils détermine ces données d'outils - en dehors de la machine. Cela vous fait gagner beaucoup de temps de réglage, car lorsque vous insérez l'outil, vous lisez immédiatement les données de l'outil dans le prérégleur. Le transfert de données se fait par voie électronique et est donc totalement exempt d'erreurs. Les erreurs de frappe et les erreurs de transmission sont impossibles.

En déterminant les données de l'outil en dehors de la machine, vous réduisez au minimum le temps de réglage et vous l'éliminez complètement. Cela augmente énormément votre productivité !

Dans la vidéo, vous pouvez voir la comparaison directe en temps réel de la mesure laser de cinq outils directement dans la fraiseuse par rapport aux solutions ZOLLER.

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VIDEO Comparaison des temps

Amélioration de la productivité

Des temps d'équipement plus courts - une durée de service de la machine prolongée. En effet votre machine produit pendant que vous préparez déjà l’outil suivant et que vous le réglez au micromètre.

 

Vers les bancs de réglage et de mesure

Une meilleure qualité

Peu de rebut, plus de pièces correctes : Grâce aux outils réglés correctement, vous produisez déjà la première pièce dans une excellente qualité et les crashs des machines liés aux outils sont exclus.

Augmentation de la durée de vie des outils

Vous produisez avec vos outils jusqu’à la fin de la durée de service et vous ne risquez donc pas d’avoir des rebuts, grâce au contrôle régulier de la qualité de coupe.

Avec le bon réglage, vous pouvez continuer
tout simplement

Les bancs de réglage et de mesure de ZOLLER relèvent de nombreux défis en même temps. Ils réduisent les temps d'équipement, évitent les rebuts et empêchent les crashs de machines.

Ils sont en outre extrêmement simples, sûrs et confortables à utiliser : grâce à l’interface de commande intuitive avec détection automatique de la découpe des outils ; grâce à la poignée à une main pour régler facilement la découpe ; et grâce au clavier à effleurement pour serrer les broches et bloquer les broches avec actionnement par une commande extérieure.

Le transfert direct des données d’outils, grâce auquel les erreurs de saisie appartiennent désormais au passé, est bien sûr possible avec tous les appareils.

Une feuille de route pour trouver l'appareil souhaité

Grâce à la structure modulaire de nos appareils de mesure, nous pouvons constamment vous proposer la solution adaptée pour vos exigences individuelles. Pour trouver l’appareil de réglage d'outils parfait « comme fait pour vous », vous devez vous poser les questions suivantes :

Quels outils doivent être mesurés et réglés ?

Quels paramètres/quelles géométries spécifiques doivent être mesuré(e)s ?

 

Vers l'outil de recherche de produits

 

Où l'appareil de réglage doit-il être placé : directement à côté de la machine CNC ou dans le local à outils ?

Comment les outils doivent-ils être mesurés : manuellement ou entièrement automatiquement ?

 

 


Données de la machine
et production de pièces

Nous proposons de nombreux modes de transfert de données sécurisés du banc de réglage à la machine, que ce soit pour les PME ou les grandes entreprises, que ce soit pour Heller, Index ou d'autres fabricants de machines.

Peu importe le modèle que vous choisissez, vous bénéficiez toujours de nombreux avantages :

  • Pas d’erreur de saisie grâce au transfert de données en un clic
  • Peu de rebut, des pièces correctes à partir d'une taille de lot de 1
  • Les crashs des machines sont exclus

 

Explication de vos avantages :
Vidéo ToolStory

Pourquoi régler et mesurer avec ZOLLER ?

Nous ne voulons pas trop anticiper sur ToolMax. Vous découvrirez pourquoi il est préférable de mesurer avec un banc de réglage et de mesure que de façon traditionnelle et le rôle essentiel de la précision et de la digitalisation par vous-même dans la vidéo !

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Vidéo toolStory