Zoller
smartCheck inspection des mesures ZOLLER

Machine de mesure universelle »smartCheck«

Contrôle complet entièrement automatique des outils de toute sorte

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Machines de préconfiguration et de mesure de ZOLLER
  • Universel
    Mesurer, contrôler, documenter - appareil de mesure universel pour tous les outils d’usinage

  • Précis
    Dispositif de pivotement de la caméra de précision avec traitement d'image sous lumière incidente et éclairage LED segmenté pour contrôler les géométries axiales et radiales sur les outils

  • Complet
    Technologie de traitement d'image »pilot 3.0« avec des fonctions logicielles complètes et des programmes de mesure intégrés pour vérifier et mesurer des outils

  • Indépendant de l’utilisateur
    Contrôle, mesure et documentation faciles et reproductibles en un clic

  • Irréprochable
    Documentation pertinente, génération, enregistrement et édition automatiques de protocoles de contrôle

smartCheck inspection des mesures détail

Dans la position de votre choix pour les mesures par lot sur les

chanfreins et les rayons d'angle.

smartCheck inspection des mesures détail utilisateur ZOLLER

Dispositif de pivotement de la caméra de précision pour les mesures axiales et radiales sous lumière incidente

smartCheck inspection measuring disque de ponçage ZOLLER

Pack logiciel : Mesure des disques de ponçage

smartCheck inspection measuring lasso screen ZOLLER

Analyses de haute précision des représentations de coupe dans »lasso«.

smartCheck inspection measuring metis screens ZOLLER

Mesure sous lumière incidente avec »metis« pour des paramètres au choix avec mesure radiale sur la périphérie et axiale sur la géométrie frontale.

pilot 4.0 image processing screen ZOLLER

Un design moderne, encore plus de fonctionnalités : Le logiciel pour une mesure globale des outils

»pilot 4.0«
  • Interface utilisateur graphique simple et explicite
  • Des fonctionnalités rapidement accessibles
  • Grands espaces tactiles
  • Dialogue de saisie photographique
  • Répétition dynamique
  • Touches de fonction auto-explicatives
  • Reconnaissance automatique de la forme de l'arête de coupe
  • Surveillance automatique de l’origine
  • Un affichage et un contrôle précis et performant à la pointe de la technologie
  • Gestion des outils et des adaptateurs
  • Identification de l'outil
  • Résultat du rapport de contrôle
  • La transmission des données aux machines et aux interfaces avec les systèmes externes

    et de nombreuses autres fonctions et options
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  Plage de mesure Z Plage de mesure X Ø Ø du calibre mâchoire
»smartCheck 450« 450 / 600 / 800 mm 175 mm 350 mm 35 mm
»smartCheck 600« 600 / 800 / 1000 mm 175 mm 370 mm 80 mm
»smartCheck 800« 600 / 800 / 1000 / 1200 mm 500 mm 900 mm 300 mm
Remarque : L’utilisation d'adaptateurs et de porte-accessoires réduit la plage de mesure définie dans certaines conditions.
<p>Programme de mesure pour la mesure d'alésoirs à arête coupante unique avec barre de support et avec la méthode de la jauge d'encliquetage.</p>

Diamètre, pas de chanfrein, conicité, distance aux alésoirs à un seul tranchant

Programme de mesure pour la mesure d'alésoirs à arête coupante unique avec barre de support et avec la méthode de la jauge d'encliquetage.

<p>Programme de mesure pour la mesure des alésoirs pour l'usinage des sièges de soupapes.</p>

Dimension verticale et horizontale, angle, projection

Programme de mesure pour la mesure des alésoirs pour l'usinage des sièges de soupapes.

Un génie pour tous ceux qui veulent en savoir plus sur les outils

Que ce soit en version manuelle ou en version CNC à 3 axes : »smartCheck« est un appareil de mesure universelle performant pour tous les outils d'usinage. De cette façon, vous pouvez vérifier et documenter vos outils de façon économique avant et après l’affûtage pour respecter les exigences de la norme DIN EN ISO 9000.
En outre, vous pouvez vérifier, mesurer et documenter les géométries axiales et radiales des outils à l’aide du traitement d'image sous lumière incidente pivotant, très facilement en un clic, sans connaissances spécifiques. Rien qu’avec les mesures de vos outils avant l’affûtage, bénéficiez de 25 % d'amélioration de la productivité sur vos ponceuses CNC. Au minimum !

Téléchargements : Documents d'information et études de cas

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