Zoller
ZOLLER Presetting and Measuring Machines

Technique de mesure 4.0
pour votre affûtage

Avec les solutions de technique de mesure 4.0 de ZOLLER, vous êtes parfaitement préparé pour l’avenir connecté, la Smart Factory. Du contrôle à la réception au contrôle final en passant par la production, ZOLLER propose la solution parfaite pour chaque étape de la production pour contrôler et mesurer des outils, y compris des systèmes de stockage et des concepts d'automatisation, connectés via la base de données centralisée z.One.

(1) Livraison des outils et des données

Avec la livraison des outils, les données d'outils sont également disponibles au format DIN ou au format ISO.  Toutes les données pour l’organisation des outils sont gérées via la base de données z.One.

(2) Appareil de contrôle »pomBasic«

»pomBasic« est la solution compacte pour la mesure universelle des outils. Les données réelles sont enregistrées et les degrés d’usure pour l’affûtage des outils sont déterminés. Le transfert de données est effectué automatiquement via le module d'affûtage »reGrind«.

Vers l'appareil de contrôle »pomBasic«

(3) Poste de travail externe »caz«

»caz« signifie computer aided ZOLLER et il s’agit d'un banc de mesure virtuel. Avec cette solution logicielle, les processus de mesure peuvent être générés et simulés sur un ordinateur de poste de travail externe.

(4) Systèmes de stockage Smart Cabinets

Les Smart Cabinets stockent des disques de ponçage, des composants et des accessoires non seulement en toute sécurité et de façon claire, mais elles permettent également le contrôle automatique des stocks. L’affichage graphique de l’emplacement de stockage simplifie la recherche du matériel.

Vers les Smart Cabinets

(5) Banc de réglage et de mesure »smile«

Avec le système »smile«, il est possible de mesurer toutes les géométries pertinentes des disques de ponçage et des outils. Grâce au logiciel utilisateur »pilot«, beaucoup d'actions sont effectuées en un clic, comme l'exécution des processus de mesure générés par »caz«.

Vers le banc de réglage et de mesure »smile«

(6) Transfert de données vers la ponceuse

L’interface de données ouverte GDX (Grinding Data Exchange) permet un échange de données direct entre le système CAO/CAM, le banc de mesure ZOLLER comme par ex. »genius« et la machine de ponçage. Les processus de mesure sont générés automatiquement et exécutés en toute sécurité.

(7) Solution d’automatisation »roboSet 2«

»roboSet 2« en association avec la machine de mesure universelle »genius« est la solution d'automatisation pour le contrôle final des outils usinés. Chaque outil est contrôlé à 100 % avant la livraison.

Vers la solution d'automatisation »roboSet 2«

(8) Double numérique dans le processus de travail

Si des processus de travail doivent être représentés dans Toolmanagement, cela est effectué à l’aide du double numérique de chaque outil individuel. Dans ce dernier, les géométries et les données de production sont enregistrées numériquement et peuvent être consultées à tout moment.

(9) 100 % qualité 100 % documenté

Les valeurs de mesure sont rassemblées dans des protocoles d’essai et peuvent également être complétées par d'autres paramètres. Toutes les données de mesure ainsi que les données d'outils sont disponibles dans la base de données z.One.

Solutions ZOLLER Stock de consignation

(1) Vous équipez vos clients avec les Smart Cabinets avec le logiciel Toolmanagement de ZOLLER inclus.

(2) Votre client prélève les outils dans l'armoire. Vous êtes informé dès qu’un stock minimum est atteint.

(3) Vous livrez les outils en fonction des besoins. Votre client paie uniquement les outils prélevés.