Den inbyggda kollisionsprogramvaran skyddar anläggningen på ett tillförlitligt sätt mot kollisioner. Dubbelgriparen möjliggör snabb lastning och lossning, minskar stilleståndstiderna och ökar produktiviteten. Den överskådliga visningen av alla griparens tillstånd säkerställer hög processäkerhet. Tack vare stödet för olika pallsystem (t.ex. Rollomatic, ZOLLER) kan anläggningen integreras på ett flexibelt sätt. Efter märkningen lastas verktygen automatiskt direkt på pallarna.
Innan automatiseringslösningen »roboMark« kan starta sin arbetsprocess behöver användaren endast definiera verktygsbestyckningen via palethanteringen i manöverprogramvaran. Tack vare multipallssystemet (som standard åtta pallar, som tillval till och med nio) kan stora styckantal bearbetas och dokumenteras helt automatiskt. Sammantaget bidrar en välorganiserad palethantering väsentligt till processoptimering, ger flexibilitet att hantera olika partistorlekar och hjälper till att flytta varor på ett mer effektivt och hållbart sätt.
I den föregående rengöringen av verktygsskär »roboClean« rengörs skären på förrengjorda skaftverktyg helt automatiskt i ett ultraljudsbad. Där avfettas verktygen och dammet avlägsnas för att skapa optimala förutsättningar för den efterföljande laserbearbetningen. Luftmunstycken torkar därefter skaftverktygen.
Vid automatisk verktygsigenkänning avläses QR-koder, DataMatrix-koder m.m. via en inbyggd skanner. Genom gränssnittet till ZOLLER TMS Tool Management Solutions blir all information om de skannade verktygen tillgänglig och det går även att skapa kopplingar till externa arbetsstationer (till exempel till slipräknaren).