正確な金型データによる生産効率の向上
ドイツ北西部のデュルメンに拠点を置く受託製造業者、LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbHは、厳格な工具管理体制、調整・測定機 »venturion«、およびZOLLER社の工具データ管理システム「TMS Tool Management Solutions」を活用し、リードタイムを短縮するとともに、製造における柔軟性とプロセス信頼性を向上させています。
ドイツ北西部のデュルメンに拠点を置く受託製造業者、LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbHは、厳格な工具管理体制、調整・測定機 »venturion«、およびZOLLER社の工具データ管理システム「TMS Tool Management Solutions」を活用し、リードタイムを短縮するとともに、製造における柔軟性とプロセス信頼性を向上させています。
このように多様なワークや機械に対応するには、当然ながら、数え切れないほどの種類のドリル、リーマ、旋削、フライス、ホーニング工具が必要となります。 ベネディクト・ダムマン氏が指摘するように、1つのワークピースにつき最大50本の工具を準備し、測定し、調整し、セットアップする必要があります。例えば、パレットステーションを備えた自動化加工センターの工具マガジンには、最大120種類の異なる工具が収納されています。 この膨大な数の工具を確実かつ正確に調整・測定するため、LIDU社は10年以上も前に、ZOLLER社の»venturion#ツールプリセッターpost#シリーズの調整・測定装置に投資しており、この装置では主に、加工センター用のドリルやエンドミルといった回転対称な工具の測定と調整が行われています。
この調整・測定機は、短期間のうちにその実力を証明しました。 「ZOLLERの装置では、あらゆる仕様の旋削工具も同様に簡単かつ快適に測定・調整できるため、当社は2015年にすでに2台目のZOLLER調整・測定機 »venturion 600«の導入を決定しました。」 これにより、駆動式工具用の長出っ張りアングルヘッドといった特殊な工具であっても、問題なく調整・測定が可能です。
ベネディクト・ダムマン氏はその利点を次のように強調しています。「タッチスクリーンとピクトグラムを採用したZOLLERの操作コンセプトは、当社の要件を正確に満たしています。このシステムは、工具の測定および調整のプロセスを迅速かつ直感的に案内してくれます。」
「適切なソフトウェアシステムを選択するにあたり、ZOLLER TMS Tool Management Solutionsの機能と利点に全面的に納得しました」と、トーマス・ロレック氏とベネディクト・ダムマン氏は述べています。 さらに彼らは、ソフトウェアは可能な限り一貫性があり、既存の調整・測定機と互換性があり、操作が簡単で快適であり、かつ拡張性があることが求められていたと説明しています。「ZOLLERの工具データ管理システム『TMS Tool Management Solutions』は、まさに私たちの要件にぴったり合ったシステムでした。
特に有利なのは、生産に関わるすべての部門が同じ操作画面で作業できる点です。つまり、CAMプログラミングを行うAV部門、工具準備部門、工具倉庫、そしてマシニングセンターのセットアップ担当者やオペレーターまでが、同じ画面で作業できるのです。 これが、ZOLLER TMSを採用する決定的な理由の一つでした」と、トーマス・ロレック氏は述べています。すべての作業現場でZOLLER TMS Tool Management Solutionsソフトウェアのさらなる利点を柔軟に活用できるよう、LIDU社はWi-Fi経由でデータ通信が可能な、自由に持ち運べるタブレットを導入しました。
「同様のメリットを享受するため、当社もZOLLERのソフトウェアシステム『TMS Tool Management Solutions』を用いて測定・検査機器を管理する予定です」とベネディクト・ダムマン氏は述べています。 ZOLLERのソフトウェアシステムによるこのデジタル化は、生産の柔軟性と経済性を大幅に向上させ、さらにプロセスの信頼性を高める上で決定的な役割を果たしています。 フランク・シェーファー氏は次のように総括しています。「これらのメリットを活用することは、今後もドイツ国内で生産を継続し、国際的な競争力を維持するための重要な条件です。ZOLLER社は、当社の今後の目標達成という観点からも、間違いなく最適なパートナーです。」