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A empresa de produção por encomenda LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbH, sediada em Dülmen, no noroeste da Alemanha, reduz a duração dos processos de produção, aumenta a sua flexibilidade e a confiabilidade dos processos de fabrico graças a uma organização rigorosa das ferramentas, a um dispositivo de ajuste e medição »venturion« e ao sistema de gestão de dados de ferramentas TMS Tool Management Solutions da ZOLLER.
«Ao realizar a escolha de um sistema de software adequado, as características e vantagens do software ZOLLER TMS Tool Management Solutions nos convenceram em todos os aspectos», afirmam Thomas Lorrek e Benedict Dammann. Eles acrescentam que o software deve ser o mais consistente possível, compatível com os dispositivos de ajuste e medição já existentes, simples e confortável de operar, além de ser expansível. «Na ZOLLER, encontrámos exatamente o sistema que atendia às nossas necessidades com o gerenciamento de dados de ferramentas TMS Tool Management Solutions.
É sobretudo vantajoso que todas as áreas envolvidas na produção trabalhem com a mesma interface de usuário: o AV com a programação CAM, a preparação de ferramentas, o armazém de ferramentas, bem como os ajustadores e operadores nos centros de usinagem. Esse foi um dos motivos decisivos para escolhermos o ZOLLER TMS", relata Thomas Lorrek. Para poder utilizar de forma flexível outras vantagens do software ZOLLER TMS Tool Management Solutions em todos os locais de trabalho, a LIDU instalou tablets móveis com ligação de dados via WLAN.
«Para beneficiar de vantagens semelhantes, pretendemos também gerir os instrumentos de verificação e medição com o sistema de software TMS Tool Management Solutions da ZOLLER», afirma Benedict Dammann. Esta digitalização com sistemas de software da ZOLLER contribui de forma decisiva para uma produção significativamente mais flexível e económica, além de melhorar a segurança do processo. Frank Schaefer resume: «Usar essas vantagens é um critério essencial para continuar a fabricar na Alemanha e ser competitivo internacionalmente no futuro. A empresa ZOLLER é claramente o parceiro certo também em relação aos nossos outros objetivos.»
Esta variedade de peças a trabalhar e máquinas requer, naturalmente, uma quantidade quase incontável de ferramentas diferentes|diversas de perfuração, alargamento, torneamento, fresagem e de fricção. Como observa Benedict Dammann, é necessário preparar, medir, ajustar e equipar até 50 ferramentas por peça a trabalhar. Por exemplo, no armazém de ferramentas do BAZ automatizado com estação de paletes, existem até 120 ferramentas diferentes. Para ajustar e medir essa grande variedade de ferramentas de forma confiável e exata, a LIDU já havia investido há mais de dez anos num dispositivo de ajuste e medição da série »venturion« da ZOLLER, no qual são medidas e ajustadas principalmente ferramentas com simetria de rotação, como brocas e chanfro|fresas para os centros de usinagem.
O dispositivo de ajuste e medição provou o seu valor em pouco tempo. «Como os aparelhos da ZOLLER também permitem medir e ajustar ferramentas de giro de qualquer tipo de forma igualmente simples e confortável, já em 2015 decidimos adquirir um segundo dispositivo de ajuste e medição »venturion 600« da ZOLLER.» Assim, também ferramentas exóticas, como cabeçotes angulares de longo alcance para ferramentas motorizadas, podem ser ajustadas e medidas sem problemas.
Benedict Dammann destaca as vantagens: «O conceito de operação da ZOLLER com tela tátil e pictogramas atende exatamente às nossas necessidades. O sistema conduz de forma rápida e intuitiva pelo processo de medir e ajustar as ferramentas.»
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