工具の出し入れを快適かつ確実に

ZOLLER TMS（ツール管理ソリューション）による在庫管理の管理 

製造現場にとって、生産設備のセットアップに伴う非稼働時間を最小限に抑えることは、これまで以上に重要になっています。これはとりわけ、さまざまな保管場所から工具を探し出し、可能な限り生産現場に近い場所に保管するための労力に関わる問題です。 入出庫の可視化により、重複購入を回避し、固定資本を削減できます。これにより、目につかない場所に保管されていた工具は過去のものとなります。 

すべての保管場所を統合 

ZOLLERのソフトウェアモジュール »quickPick« により、製造企業は、熟考された機能を活用して、工具、測定機器、作業用具、および治具を、任意に選択可能な手動および自動の保管キャビネットやシステムへ、簡単、迅速、安全かつ確実に搬入・搬出することができます。 このソフトウェアモジュールの利点は、オペレーターがグラフィカルなガイドに従って操作できることです。ZOLLER TMS Tool Management Solutionsでは、まず「保管場所管理」モジュールを使用して保管システムを設定します。これには、小型工具や切削チップ用の引き出しキャビネット»toolOrganizer«（小型工具および切削チップ用）や、ホルダーおよび完成工具用のキャビネット »keeper« などが含まれます。これらについては、写真のようにリアルな3Dモデルが用意されています。 

ZOLLERのモジュール»quickPick«を使用すれば、パテルノスター式倉庫など、他社製の保管システムにおいても、入出庫プロセスを効率的に可視化・制御することができます。 ZOLLERのソフトウェア「TMS Tool Management Solutions」のプロジェクトマネージャーであるロビン・ベンダー氏は、このグラフィカルな表示が手動式保管キャビネットに適用されると説明しています。同氏はさらに次のように述べています。「保管場所管理モジュールを使用すると、保管場所を含む生産エリア全体を3Dで表示することが可能です。」 

ステップバイステップでのガイダンス 

ロビン・ベンダー氏は、ZOLLERのソフトウェアのもう一つの大きな利点として、タッチスクリーン上に表示される状況に応じたアイコンやグラフィックにより、工具の入庫や出庫におけるすべての作業手順を段階的に案内してくれる点を挙げています。 「これにより操作ミスを防ぎ、工具倉庫での作業において最高のプロセス信頼性を確保できます」と彼は付け加えます。例えば、メーカーから提供された工具を社内の工具倉庫に収納する場合、梱包に記載されたメーカーのIDコードをスキャンするだけで済みます。 さらに、保管する工具の数量を指定する必要があります。実際の入出庫作業においては、利用可能な保管スペースを示すグラフィックがユーザーを支援します。 ZOLLER Smart Cabinetsの引き出しやスライド式収納部に設置されたLEDは、操作者にアクティブな制御状態を通知し、品目の登録を容易にします。確認は、引き出しやスライド式収納部を閉めることで行われます。 これに伴い、それぞれ社内のIDを割り当てる必要があり、ソフトウェアはこのIDに基づいて、今後、工具、測定機器、作業用具、および治具を明確に識別します。これにより、工具はZOLLERの工具管理システム「TMS Tool Management Solutions」において、工具のライフサイクル全体を通じて利用可能となります。 

あるいは、作業員は入庫時に内部IDを直接指定して、工具の保管場所を選択することも可能です。 入庫時や棚卸しの際、ZOLLERの「保管場所管理」ソフトウェアモジュール内のデータと、倉庫に実際に存在する工具、測定機器、作業用具、および治具との間に差異が生じることがあります。必要な調整は、貯蔵一覧表を変更することで非常に簡単に行うことができます。 また、倉庫内の在庫については、最低数量および最大数量を設定することも可能です。

迅速かつ確実に検索 

機械のセットアップに工具や治具が必要な場合、さまざまな選択方法を用いて、これらを最短時間で特定し、保管場所から取り出すことができます。例えば、作業員はID番号を入力するだけで済みます。 これにより、ソフトウェアモジュールはカラーの3Dグラフィックスを用いて、該当する保管場所を即座に表示します。 

また、倉庫担当者や機械セットアップ担当者は、マシニングオペレーションに基づいて、複数のステップを経て適切な工具を検索することも可能です。その際、タッチスクリーン上に、まず既存の工具や治具（必要に応じて測定機器や作業用具も含む）に関する詳細なデータとグラフィックが記載されたリストが表示されます。 直径、クランプ長、または希望する保管場所などの追加条件に基づいて検索を絞り込み、選択を限定することができます。 表示されたリストを参照し、タッチスクリーンを軽くタップするだけで、各セットアップに必要な工具や適切な治具を迅速かつ確実に特定できます。また、1つのリストから複数の工具や治具を選択することも可能です。これは、標準的なオペレーティングシステムと同様に、キーの組み合わせで選択することで行われます。 取り出しの際、ソフトウェアモジュール »quickPick« は、必要な工具、測定機器、作業用具、および治具が配置されている保管場所を色分けして強調表示した3Dグラフィックを表示します。 

生産現場から倉庫へ確実に返却 

ソフトウェアモジュール »quickPick« の特別な機能「循環」は、製造現場から倉庫へ工具や治具を戻す作業を大幅に迅速化します。この機能では、以前に保管場所から取り出され、製造現場で使用されていた工具のリストが表示されます。 これは測定機器、作業用具、治具についても同様です。これにより、これらを迅速に特定できます。オペレーターはタッチスクリーン上で、個々の工具や治具、あるいはリスト全体を、タッチするだけで簡単に選択できます。 また、このソフトウェアモジュールは、3Dカラーグラフィックスを用いて対応する保管場所を表示します。最後に、タッチスクリーンにタッチするだけで入庫を確認できます。 

個別にカスタマイズ 

工具、測定機器、作業用具、および治具の簡単かつ迅速な入出庫を実現するソフトウェアモジュール »quickPick« の幅広い利点について、ロビン・ベンダー氏は次のように述べています。 「当社のソフトウェアは汎用性を重視して設計されています。幅広い状況や作業工程に対応し、適切かつ詳細な機能を提供します。 日々の業務において確実かつ快適に作業を行うためには、個別にカスタマイズされた構造の方が、より便利で信頼性が高い場合があります。そのため、ソフトウェアモジュール »quickPick« は、個々の要件や条件に合わせて簡単かつスムーズに設定可能です。」 

とりわけ、特定の機能や業務プロセスに対するアクセス権を付与することが可能です。これにより、アクセス識別情報（パスワード、RFID）を通じて、指定された担当者のみがそれらにアクセスできるようになります。 「これにより、何よりも安全な業務プロセスが確保されます。例えば、生産現場の誰もが、コストのかかる工具を倉庫から自由に持ち出したり、（最低）在庫量を独自の判断で調整したりすることはできなくなります」と、ロビン・ベンダー氏は説明します。 

特に有益で、個別に設定可能な機能には、いわゆる「ウィジェット」も含まれます。これは、特定の担当者が頻繁に実行する作業手順のための、プログラム可能なディスプレイです。組み立てや調整のための工具の取り出しや戻しといった、任意の作業の連鎖を、ウィジェット内で個別に作成することができます。 これにより、タッチスクリーンを一度タップするだけで、グラフィックに基づいて必要なすべての作業手順を段階的に実行できるようになります。各手順を個別に呼び出す必要はありません。したがって、これらのウィジェットは、特に訓練が不十分なスタッフにとって、ソフトウェアモジュール »quickPick« を使用した作業を大幅に簡素化します。 さらなる支援として、作業に関するメモや実行すべき作業手順のリストを作成することも可能です。そこに含まれる個別に選択された情報は、オペレーターが割り当てられた作業手順を確実かつ正確に実行するのに役立ちます。 

工具を透明かつ収益性の高い方法で活用 

「ZOLLERのソフトウェアモジュール»quickPick«を活用することで、製造企業は工具の入出庫において、より機敏かつ柔軟に業務を行うことができます。タッチスクリーン上のグラフィックによる直感的で分かりやすい操作ガイドにより、作業プロセスが簡素化され、スピードアップします。 工具のライフサイクルは常に透明化されています。「倉庫や製造現場の在庫に関する詳細な情報が常に利用可能です。 高品質で高価な工具、測定機器、作業用具、および治具は、適切に扱われ、保管されます。これは、製造企業が効率的かつ経済的に業務を行う上で大きく寄与しています」とロビン・ベンダー氏は説明し、ZOLLERの在庫管理ソフトウェアモジュールの利点を強調しています。