Una breve digressione su cinque errori comuni e le soluzioni proposte da ZOLLER

Le piccole imprese, in particolare, esitano ad adottare la digitalizzazione nella loro produzione, rinunciando così inutilmente a notevoli vantaggi in termini di efficienza rispetto alla concorrenza. Le ragioni di questa esitazione risiedono spesso in pregiudizi. È giunto il momento di sfatare alcuni di questi luoghi comuni e, al contempo, di presentare soluzioni adeguate per le piccole e medie imprese manifatturiere.

La digitalizzazione è sinonimo di efficienza. La digitalizzazione rappresenta sempre un vantaggio quando rende i processi più semplici, più veloci, più economici o più sicuri. Questo principio si applica alle aziende manifatturiere grandi, medie e piccole. Se uno strumento digitale aiuta un’azienda a ottenere un vantaggio in termini di efficienza, l’investimento è giustificato.

Le piccole imprese spesso ritengono che l’impegno richiesto dalla digitalizzazione sia eccessivo e che i benefici siano troppo ridotti. La realtà, però, è che quasi ogni impianto di produzione presenta punti di partenza per la digitalizzazione.

»I nostri dati utensile sono posizionati in tabelle Excel molto voluminose. Non possiamo certo trasmetterli manualmente in un sistema di Tool management.«

Con ZOLLER non è affatto necessario effettuare l’immissione manuale dei dati da Excel. Il filtro di importazione integrato nel software ZOLLER esegue l’importazione in modo semplice e veloce. Per un cliente, ZOLLER ha letto in un batter d’occhio i dati Excel relativi a 140 utensili nel database degli utensili z.One.
 

»Per noi, che siamo una piccola azienda manifatturiera, una gestione digitale della localizzazione delle scorte non ha senso. Sappiamo già dove sono posizionati i nostri utensili.«

Tutti sanno quanto possa essere fastidiosa la ricerca di un utensile o di un componente. Il prossimo ordine è in attesa, il tempo stringe, il livello di stress aumenta. Presso un cliente, ZOLLER ha configurato la gestione delle ubicazioni di magazzino in modo tale che l’ubicazione di un utensile venga indicata automaticamente sui fogli di configurazione. In questo modo, la preparazione degli utensili procede senza intoppi.
 

»Il trasferimento digitale dei dati utensile è superfluo. I nostri operatori sono così esperti che hanno sempre effettuato tutte le immissioni manualmente.«

Inserire ogni volta manualmente tutti i dati utensile nella macchina CNC non è efficiente in termini di tempo, per non parlare del pericolo che si verifichi un errore di digitazione. Con »zidCode« il trasferimento dei dati avviene in modo rapido e senza errori. Questa soluzione ZOLLER trasmette automaticamente i dati rilevanti sugli utensili all'unità di comando CNC.
 

»Registrazione dei tempi di inattività? Non ne vale la pena. Per noi, in quanto piccola impresa, è troppo dispendioso registrare, inserire, estrarre e valutare i tempi di inattività. Il dispendio è sproporzionato rispetto all'utilizzo.«

I dati relativi alla vita utensile sono preziosi per la pianificazione della produzione e dei costi. Con il software »flash« potrete verificare immediatamente la vita utensile residua dei vostri utensili. In questo modo potrete ottimizzare la sostituzione degli utensili e ridurre i costosi tempi di fermo macchina.
 

»Siamo in dieci, quindi nessuno può occuparsi della rete. Inoltre, non ne sappiamo nulla.«

La digitalizzazione richiede la connessione in rete. Tuttavia, molte aziende considerano le reti un punto critico. Sorgono domande legittime come: «Cosa succede se la rete fallisce? A quel punto si va in stallo». ZOLLER conosce soluzioni valide, convenienti e sicure, semplici da gestire e in grado di adempiere in modo affidabile al loro scopo.
 

Se si analizzano gli errori più comuni sulla digitalizzazione, emerge che anche nelle piccole imprese essa ha un effetto positivo, grazie a notevoli risparmi sui costi, maggiore sicurezza e maggiore produttività. Oggi la digitalizzazione non è più un’opzione, ma è necessaria per poter rimanere competitivi.

ZOLLER è all’avanguardia nella digitalizzazione dei processi relativi agli utensili da asportazione. Saremo lieti di accompagnarvi verso il futuro digitale con soluzioni collaudate sul campo e interconnesse. Funzionano sia nelle piccole imprese che nelle aziende dell’Industria 4.0.