Zoller
smartCheck inspección medición ZOLLER

Máquina de medición universal »smartCheck«

Control completo totalmente automático de herramientas de todo tipo

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Máquinas de preajuste y medición de ZOLLER
  • Universal
    Medir, inspección y registrar en protocolo: aparato de medición universal para todas las herramientas de mecanizado con arranque de viruta

  • Preciso
    Dispositivo giratorio para cámara de precisión con procesamiento de imágenes de luz e iluminación LED segmentada para la inspección de las geometrías axiales y radiales en las herramientas

  • Exhaustivo
    Tecnología de procesamiento de imágenes »pilot 3.0« con amplias funciones de software y programas de medición integrados para inspeccionar y medir herramientas

  • Independiente del usuario
    Inspección, medición y documentación sencillas y repetibles por clic de ratón

  • Perfecto
    Documentación válida: generación, almacenamiento y publicación automáticos de protocolos de inspección

smartCheck inspección medición detalle

En la posición deseada para medir en la plomada en biseles y radios angulares.

smartCheck inspección medición detalle usuario ZOLLER

Dispositivo giratorio de la cámara para la precisión en la medición radial y axial en luz reflejada

smartCheck inspección medición muelas ZOLLER

Paquete de software: Medición y muelas

smartCheck inspección medición lasso pantalla ZOLLER

Evaluaciones muy precisas de las representaciones de corte en »lasso«.

smartCheck inspección medición metis pantalla ZOLLER

Medición de la luz reflejada con »metis« para los parámetros deseados radiales en el perímetro y axiales en la geometría de la frente.

pilot 4.0 image processing screen ZOLLER

Diseño moderno con funciones mejoradas: El software más completo para la medición de herramientas

»pilot 4.0«
  • Interfaz de usuario gráfica e intuitiva
  • Funciones de acceso rápido
  • Botones de pantalla táctil más grandes
  • Entrada de datos con asistencia grafica fotorrealista
  • Cruz reticular dinámica
  • Teclas de función intuitivas
  • Reconocimiento automático de forma del filo de corte
  • Monitoreo automático del punto cero
  • Visualización he inspección precisa del filo de corte
  • Administración de herramientas y adaptadores
  • Identificación de herramientas
  • Generación de reportes de medición
  • Transmisión de datos a máquinas CNC e interfaces con sistemas externos

    y muchas otras funciones y opciones
más
  Área de medición Z Área de medición X Ø Ø de calibre de mordaza
»smartCheck 450« 450 / 600 / 800 mm 175 mm 350 mm 35 mm
»smartCheck 600« 600 / 800 / 1.000 mm 175 mm 370 mm 80 mm
»smartCheck 800« 600 / 800 / 1.000 / 1200 mm 500 mm 900 mm 300 mm
Aviso: Mediante el empleo de adaptadores y soportes antepuestos se reduce bajo ciertas circunstancias el área de medición indicado.
<p>Programa de medición para la medición de escariadores de un solo filo de corte con barra de soporte y con el método de calibre rápido.</p>

Diámetro, paso de chaflán, conicidad, distancia en escariadores de borde de corte simple

Programa de medición para la medición de escariadores de un solo filo de corte con barra de soporte y con el método de calibre rápido.

<p>Programa de medición para la medición de escariadores para el mecanizado de asientos de válvulas.</p>

Dimensiones Vertical y Horizontal, Ángulo, Proyección

Programa de medición para la medición de escariadores para el mecanizado de asientos de válvulas.

El genio para todo aquello que usted quiere saber sobre la herramienta

Como versión manual o versión CNC de 3 ejes: »smartCheck« es el potente aparato de medición universal para todas las herramientas de mecanizado con arranque de viruta. Así, podrá supervisar y registrar en el protocolo sus herramientas antes y después del afilado para cumplir con la directiva DIN EN ISO 9000.
Además, también puede inspeccionar, medir y documentar geometrías axiales y radiales en herramientas con el procesamiento de imágenes de luz reflejada giratorio; de forma muy sencilla con un clic de ratón y sin tener conocimientos específicos.  Solo con la medición de sus herramientas antes del reafilado se beneficiará de un incremento de la productividad del 25 % en sus rectificadoras CNC. ¡Como mínimo!

Descargas: Material informativo e informes de los usuarios

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