Fünf meisterliche Messexperten
Je nach Anforderung und Ausstattung wird das neue »genius« zum »titan« , »thread- Check« »edgeControl« oder »3dCheck«. Diese vier Experten erfüllen zusätzliche Spezialaufgaben, wie die Vermessung von Mikrogeometrien und Gewinden, 3D-Digitalisierung oder die tiefgehende Analyse von Ausbrüchen und Verschleiß.
Feinste Messtechnik – neues »genius«
Das neue »genius« erfüllt als universelle Werkzeugmessmaschine alle Anforderungen zum schnellen Prüfen einzelner Kriterien bis hin zur vollautomatischen Messung von über 100 Parameteren an Standard- und Kleinstwerkzeugen. Als Multitalent gilt dabei die neue Auflichtkamera „DualCam“, die durch 8 LED-Segmente eine perfekte Ausleuchtung garantiert und auf die kombinierte Messung von 2D- und 3D-Geometrien ausgelegt ist. Das garantiert eine hohe Absolut- und Wiederholgenauigkeit bei allen Messungen.
»titan« – Champion mit maximaler Präzision
Ausgestattet mit einem CNC-gesteuerten Multisensor Messsytem, einer schwingungsgedämpften Basis und einer automatischen Niveauregulierung garantiert »titan« höchste Messgenauigkeit für Präzisionswerkzeuge, insbesondere auch für Mikrogeometrien und Schneidkantenpräparationen.
»threadCheck« – misst Geometrien von Gewindewerkzeugen
Wo herkömmliche Messtechnik an Grenzen stößt, legt »threadCheck« erst richtig los. Dank sechs CNC-Achsen und dem schwenkbaren Multisensor-Optikträger »orthoScan« können nicht nur Zerspanungswerkzeuge aller Art, sondern auch steigungsbehaftete Werkzeuge, wie Verzahnungs- und Gewindewerkzeuge μm-genau und verzerrungsfrei gemessen werden.
»3dCheck« – erfasst, digitalisiert und analysiert komplexe Werkzeuge
»3dCheck« erschließt neue Dimensionen der Vermessung von Werkzeugen und vereint die Vorzüge des optischen 3D-Senors mit der intuitiv bedienbaren Software und der Möglichkeit, die 3D-Messdaten im standardisierten Format in das kundeneigene CADSystem zu exportieren. Der Einsatz von »3dCheck« bewährt sich insbesondere im Bereich Reverse Engineering, in F&E und in der Qualitätskontrolle.
»edgeControl« – automatische 3D-Analyse
Wenn Ausbrüche oder Verschleiß an Werkzeugschneiden schnell und präzise erkannt werden sollen, übernimmt »edgeControl« mit 3D-Sensor diese anspruchsvolle Aufgabe. Die Analyse des 3D-Models erfolgt dabei vollautomatisch.
»pilot 4.0« – Bildverarbeitung und Bediensoftware
In Kombination mit der einzigartigen Bediensoftware und Bildverarbeitung »pilot 4.0« ist das neue »genius« die perfekte Lösung zur 100%-igen Werkzeugkontrolle. Mit »pilot 4.0« vermessen die neuen genius Messmaschinen die Werkzeuge vollautomatisch, ermitteln sämtliche relevanten Parameter und protokollieren diese – egal, wie komplex das Werkzeug aufgebaut ist. Zugleich erleichtert »pilot 4.0« aufgrund der selbsterklärenden Handhabung und der Ausrichtung an modernen Bedienkonzepten die Ausführung der Messprogramme.
Prozessoptimierung mit digitalisertenMessdaten
Die Anforderungen an Werkzeughersteller, Schleif- und Schärfbetriebe werden ständig höher. 100%-ige Kontrolle, Rückführbarkeit und Prozesssicherheit werden immer mehr zum Standard.
Messtechnik 4.0 - μm-genau und eng vernetzt „
Durch Vernetzung aller am Schleifprozess beteiligten Systeme wird das gesamte Potenzial der ZOLLER Messmaschinen optimal ausgeschöpft und der gesamte Schleifprozess durchgängig digitalisiert“, ergänzt Ing. Wolfgang Huemer abschließend.
Produkt-Finder