Sicher
Platzsparende Schutzverkleidung
Schnell
Schnelle und hochpräzise Auflichtmessung der Werkzeugschneiden, Messmodus »focus 360i«
μm-genau
Automatisierte und bedienerunabhängige Messabläufe, hochpräziser Messtaster für Planlaufkompensation
Schnell und einfach Kurbelwellenfräser korrekt einstellen
Schnelle und hochpräzise Auflichtmessung der Werkzeugschneiden
Integrierter Messtaster zur Planlaufkompensation
Modernstes Design, noch mehr Features: Die Software für die allumfassende Werkzeugvermessung
»pilot 4.0«Messbereich Z | Messbereich X | Ø | |
»gemini« | 150 mm | 500 mm | 1000 mm |
Kegelige Reibahlen im Rachenlehrenprinzip
Messsprogramm zur Vermessung kegeliger Reibahlen im Rachenlehrenprinzip.
Kegelige Reibahlen
Messprogramm zur Vermessung kegeliger Reibahlen ohne Stützleiste.
Einschneidige Reibahlen - außen
Messprogramm zur Messung sämtlicher Parameter an der Außenkante einschneidiger Reibahlen.
Theoretische Spitze
Messprogramm zur Ermittlung der theoretischen Spitze an kegeligen Werkzeugen über mehrere Messpunkte.
Steuerungsgerechte Datenausgabe
mit dem DNC-System an nahezu
jede Maschine
für eine fehlerfreie und
schnelle Dateineingabe
über das Leitrechnersystem
Kurbelwellenfräser und Dreh-/Räumwerkzeuge schnell, bequem und genau einstellen – kein Problem mit dem Einstell- und Messgerät »gemini«. »gemini« misst 120 Schneiden in nur 80 Sekunden – und das unerreicht einfach.
Die weltweit einzigartige, vollautomatische Messung im Messmodus »focus 360i« ist ein Highlight der bewährten ZOLLER Bildverarbeitung »pilot 3.0« - zudem macht der hochpräzise Messtaster für die Planlaufkompensation aufwändige Messeinrichtungen überflüssig. So profitieren Sie von höchster Qualität Ihrer Werkstücke, steigender Produktivität und einer lückenlosen Dokumentation. Und erhalten einen ergonomischen Arbeitsplatz, an dem die Werkzeuge spielend leicht eingestellt sowie automatisch gemessen und kontrolliert werden können.