Zoller
mµFocus ZOLLER

Inspektionsgerät »mμFocus«

Schneidkantenpräparation und Oberflächenrauheit μm-genau vermessen

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ZOLLER Presetting and Measuring Machines
  • 2 in 1 
    Oberflächenrauheit und Schneidkantenpräparation vermessen
  • Raffiniert
    Hochpräzise Auswertungen von Flächen und Linien
  • Anwenderfreundlich
    Geringer Schulungsaufwand dank einfacher Bedienbarkeit
  • Schnell und präzise
    Hochleistungsfähige Optik und »pilot« Bildverarbeitung
  • Robust
    Werkstattgerechte Konstruktion und Legierung
  • Prozesssicher 
    Intelligente Software und höchste Sicherheitsstandards
  • Ergonomisch
    Durchdachtes, funktionales Design
  • Ökonomisch
    Premiumqualität zu bestem Preis-Leistungs-Verhältnis
mµFocus Monitor

2 in 1: dank konfokalem Mikroskop Schneidkantenverrundung und Oberflächen digitalisieren und vermessen

mµFocus Schneidendarstellung Screenshot ZOLLER

Brillant: die Schneidendarstellung inkl. intelligenter Ausleuchtung

mµFocus Auswertung Diagramme Screenshot

Übersichtlich: alle Auswertungen und Diagramme im Blick

mµFocus normgerechte Auswertung Screenshot ZOLLER

DIN-konform: Normgerechte Auswertung von Oberflächen und entsprechende Diagramme

mµFocus Schneidenform Screenshot ZOLLER

Flexibel: »pilot« hält Auswertungen für sämtliche Schneidenformen bereit

Anwenderfreundlich: die »pilot« Software leitet Sie sicher durch den Messprozess

Anwenderfreundlich: die »pilot« Software leitet Sie sicher durch den Messprozess

mµFocus Detail ZOLLER

Verrundung, Rauheit, Verschleiß und Schartigkeit messen

mµFocus Detail ZOLLER

Verrundung, Rauheit, Verschleiß und Schartigkeit messen

mµFocus Detail ZOLLER

Verrundung, Rauheit, Verschleiß und Schartigkeit messen

mµFocus Detail ZOLLER

Verrundung, Rauheit, Verschleiß und Schartigkeit messen

Modernste Messtechniksoftware
Die Gerätesoftware »pilot« bietet Ihnen umfassenden Komfort. Auswahl- und Eingabefelder sind übersichtlich gestaltet, sämtliche Funktionen unterstützen effizientes Arbeiten und Sie haben viele Möglichkeiten, um Messwerte aufzubereiten und aussagekräftig darzustellen.

 

Führt Sie zu den feinsten Strukturen
Das ZOLLER »mµFocus« nähert sich Mikrostrukturen systematisch an. Mit klaren Abläufen und unterstützenden Tools gewinnen Sie detaillierte Einblicke in Werkzeugschneiden und -oberflächen. Sie erkennen schnell Verschleiß, erstellen ein 3D-Modell mit nur einem Klick und vermessen ganz einfach Schneidkantenpräparation und Rauheit. »mµFocus« erfasst in vielen Einzelaufnahmen umfangreiche Rohdaten und berechnet daraus ein 3D-Modell der Schneide. Danach können Sie die Messergebnisse mit »pilot« normgerecht auswerten und grafisch aufbereiten.

»mμFocus« Ausstattung Symbol Messbereich Z AA* Messprinzip Kleinster messbarer Radius Numerische Apertur
»zep« Sensor zur Vermessung der Schneidengeometrie blau 300 mm 30 mm Streifenprojektion 3 µm -
»zep-R« Sensor zur Vermessung der 3D-Schneidengeometrie und der Oberflächenrauheit gelb 300 mm 20 mm Konfokales Mikroskop 3 µm** 0,42
Hinweis: *AA=kleinst. Abstand zw. Objektiv u. Gerätebett. **Werte für 20-faches Objektiv; Werte für 50-faches Objektiv: 1,4 µm

Fokussiert auf Perfektion

Sie wollen die perfekte Schneide produzieren, die eine lange Standzeit sichert, nur minimal verschleißt, optimale Späne bildet, Werkstücke präzise bearbeitet und damit die Kosten in der spanenden Fertigung erheblich senkt? Sie möchten in Ihrer Werkzeugentwicklung diese Qualitätsfaktoren exakt und normgerecht bestimmen?
Dann ist das ZOLLER-Inspektionsgerät »mμFocus« die beste Wahl. »mµFocus« ermittelt mit berührungslosen Messverfahren die Oberflächenrauheit und die Schneidkantenpräparation Ihres Werkzeugs auf den µm genau.

Ob Sie ein ZOLLER »mµFocus« im Messraum oder in der Fertigungshalle einsetzen, ändert nichts am Ergebnis: Sie erhalten immer höchstpräzise Messwerte. Der robuste Aufbau macht »mµFocus« auch zwischen Werkzeugregalen und CNC-Maschinen zum dauerhaften Garanten für messtechnische Höchstleistung. Für die Analyse der Flächenrauheit unterschreitet das Inspektionsgerät die µm-Schwelle und erreicht eine Messgenauigkeit von bis zu 0,1 µm. Diese überragende Präzision können Sie dank der einfach zu bedienenden Software und der besonderen Ergonomie immer wieder aufs Neue abrufen.

Stolz auf »mμFocus«

„Ein »mμFocus« zu montieren, ist für mich jedes Mal etwas Besonderes. Hier kommen nämlich zwei Dinge zusammen, die man nicht auf Anhieb in Verbindung bringen würde: Ein massives Gerätegewicht von 200 Kilogramm und feinste Messtechnik, die auf den μm genau misst. In einem »mμFocus« verbaue ich Top-Sensoren und viele weitere Elemente mit modernsten Technologien. Ich bin sehr stolz darauf, dass die Montage des »mμFocus« zu meinen Aufgaben zählt.

Ich kann Ihnen versprechen: Sie bekommen ein gewichtiges Stück Hightech, mit dem Sie Schneiden und Oberflächen ganz leicht extrem genau messen werden.“ sagt Markus Müllner, Messtechnik-Monteur bei ZOLLER.

SIEBEN Funktionen auf einen Blick

1. Manuelle Schnellverstellung
Die Vorpositionierung geht schnell, bequem und einfach per Schnellverstellung. Auf Wunsch stellt »mµFocus« die korrekte Sensorposition mit der optionalen CNC-Achse sogar vollautomatisch ein.

2. Messsensor-Varianten
Das blaue Symbol kennzeichnet die Variante mit dem »zep« Sensor. Damit vermessen Sie Schneidengeometrien schnell und hochpräzise.
Das gelbe Symbol steht für das optionale konfokale Mikroskop mit dem »zep-R« Sensor. Dieser Sensor analysiert zusätzlich auch die Oberflächenrauheit.

3. Viele Werkzeugaufnahmen verfügbar
Mit den zahlreichen, optional erhältlichen Werkzeugaufnahmen können Sie »mµFocus« für verschiedenste Werkzeuge nutzen.

4. Manuelle Feinverstellung der Z-Achse
Mit dem präzisen Handrad bringen Sie den Sensor nach der manuellen Vorpositionierung exakt und schnell auf die richtige Höhe und legen damit die Fokusebene präzise auf den gewünschten Schneidenbereich.

5. Umfassender Schutz der Komponenten
Messtechnik und Mechanik eines »mµFocus« sind sicher geschützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Staub. Das bedeutet eine lange Lebensdauer und erlaubt den Einsatz direkt in der Fertigung. Spezielle Messräume sind nicht erforderlich.

6. Modernste Messtechniksoftware
Die Gerätesoftware »pilot« bietet Ihnen umfassenden Komfort. Auswahl- und Eingabefelder sind übersichtlich gestaltet, sämtliche Funktionen unterstützen effizientes Arbeiten und Sie haben viele Möglichkeiten, um Messwerte aufzubereiten und aussagekräftig darzustellen.

7. Ergonomisches Tisch-System
Der Untertisch ist als Steharbeitsplatz für die Stärkung des Rückens und als Sitzarbeitsplatz erhältlich. Der Tisch bietet genug Platz für die Tastatur und Maus, sämtliche Unterlagen und einen Listendrucker im Fußbereich. 

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