»titan«

Die universelle Highend-Messmaschine 
für Werkzeughersteller und Schleifbetriebe

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Wir stehen für smarten Fortschritt

Als Werkzeughersteller oder Schleifbetrieb müssen Sie beste Qualität liefern. Die hochpräzise Highend-Messmaschine »titan« erstellt für Sie mit exakten Messdaten den untrüglichen Nachweis für die hohe Fertigungs­qualität Ihrer Produkte – »titan«, die Messmaschine für absolut höchste Ansprüche.

Mit ZOLLER »titan« vermessen Sie über 100 Parameter Ihrer Präzisions­werkzeuge in 2D/3D berührungslos, vollautomatisch und beeindruckend zuverlässig. So liefert Ihnen jeder Messwert die Grundlage zur besseren Qualität Ihrer Produkte.

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Kalibrieren von Messgeräten vor Ort mit zertifizierten Prüfkörpern und Bezugsnormalen ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung der E. ZOLLER GmbH & Co. KG – damit gewährleisten wir zuverlässige Messergebnisse und die hohe Präzision Ihrer Produkte nach geltenden Normen.

Modernste Technologie

Überragende Präzision

Zertifizierte Sicherheit

Perfektion im Detail

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.

Durchlichtkamera

Durchlichtkamera

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneiden­konturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwieder­holrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneiden­inspektion im Auflicht.

Hochgenauigkeits­spindel »tcs«

Hochgenauigkeits­spindel »tcs«

Hochgenauigkeits­spindel »tcs«

Hochgenauigkeitsspindel »tcs« – garantiert μm-genaues Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen und Aufnahmen. Eine Adaption an viele Werkzeughaltersysteme ist durch das universelle Vorsatzhalter-Wechselsystem gewährleistet. Der CNC-Antrieb mit Autofokus und präzisem Winkelmesssystem bietet ein automatisches Fokussieren der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Wirkkontur.

Schaltschrank

Schaltschrank

Schaltschrank

Schaltschrank – mit aktiver Belüftung ausgeführt. Alle notwendigen Elektronik­komponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Die Position des Schaltschranks ermöglicht beste Zugänglichkeit bei Wartungs- und Servicearbeiten.

Auflichtkamera

Auflichtkamera

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Ausstattung der Sensorik ist konfigurierbar.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kunden­spezifische Anpassungen.

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24" TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischen­büchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.

Schwingungsentkopplung

Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungsdämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungseinflüsse am Aufstellort.

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneiden­konturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwieder­holrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneiden­inspektion im Auflicht.

Hochgenauigkeits­spindel »tcs«

Hochgenauigkeitsspindel »tcs« – garantiert μm-genaues Aufnehmen und Spannen von Werkzeugen und Aufnahmen. Eine Adaption an viele Werkzeughaltersysteme ist durch das universelle Vorsatzhalter-Wechselsystem gewährleistet. Der CNC-Antrieb mit Autofokus und präzisem Winkelmesssystem bietet ein automatisches Fokussieren der Werkzeugschneide und die Aufnahme der Wirkkontur.

Schaltschrank

Schaltschrank – mit aktiver Belüftung ausgeführt. Alle notwendigen Elektronik­komponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Die Position des Schaltschranks ermöglicht beste Zugänglichkeit bei Wartungs- und Servicearbeiten.

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung

Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitätsregelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die Ausstattung der Sensorik ist konfigurierbar.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kunden­spezifische Anpassungen.

Bedieneinheit »cockpit«

Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24" TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.

Ablagemöglichkeiten

Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischen­büchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.

Hochpräzise Optik

Mit »titan« messen Sie berührungslos im Durchlicht und Auflicht – profitieren Sie von der ZOLLER-Multisensorik, optimal abgestimmt auf die speziellen Gegebenheiten an Präzisions­werkzeugen. Egal, wie komplex das Werkzeug ist.

ZOLLER-Multisensorik  Hochgenauigkeitsspindeln

Multisensorik

Mit »titan« messen Sie berührungslos im Durchlicht und Auflicht – profitieren Sie von der ZOLLER-Multisensorik, optimal abgestimmt auf die speziellen Gegebenheiten an Präzisions­werkzeugen. Die zentrierten Multi-LED-Ringlichter stellen an jedem Werkzeug die ideale Ausleuchtung bei Inspektionen an der Stirn, am Umfang und im Spanraum sicher.

Garantierte Genauigkeit

Die Ansprüche im Qualitäts­management steigen ständig. Deshalb müssen Sie sich auf die konstanten Mess­abweichungen Ihrer Maschinen verlassen können. In ZOLLER-Messmaschinen werden mit hochpräzisen Kalibriernormalen aus Borofloatglas® die Längen­messabweichungen in Anlehnung an die Norm DIN EN ISO 10360 ermittelt. Gemäß dieser Norm erfolgen mindestens drei Mess­abläufe (25.326 Beziehungen). Mit dieser Vorgehensweise wird zwei­dimensional die Genauigkeit der ZOLLER-Messmaschinen dokumentiert und ist jederzeit nachvollziehbar.

Eindimensional Zweidimensional

Zwei­dimensional

In Anlehnung an die DIN EN ISO 10360, Exy = 2,0 μm + (L/250 mm) μm

Ein­dimensional

Nach VDI/VDE 2617, Ex = 1,3 μm + (L/300 mm) μm

Der Faktencheck für Werkzeuge

Ein »titan« ist einfach im Handling und hart im Nehmen. Die Konstruktion der Highend-Messmaschine ist für lange Messeinsätze im Mehrschichtbetrieb ausgelegt und entfaltet ihre Stärken insbesondere unter klimatisierten Bedingungen.

Die ZOLLER Solution Prüfen & Messen beweist, was viele behaupten: Qualität. 

Mehr über Prüfen & Messen

Wir stehen für gelebte Präzision

ZOLLER »titan« ermöglicht einfache, schnelle und profitable Fertigungs­abläufe: Selbst hochkomplexe Messungen sind vollautomatisch, bediener­unabhängig und inklusive Prüfprotokoll auf Knopfdruck durchführbar. Von der Stichproben­messung bis zur Komplett­kontrolle misst »titan« vollautomatisch und μm-genau. Mit ZOLLER »titan« sichern Sie sich Messtechnik auf höchstem Niveau.

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