Características destacadas/hardware del »redomatic 600«

Insertar la herramienta, presionar el botón, listo. Con el husillo de alta precisión »»ace«« (all-clamping-element) de ZOLLER, las herramientas se amarran de forma de accionamiento mecánico con la misma precisión, con una precisión de μm y de forma segura. El sistema universal de soporte antepuesto permite cambiar en menos de 10 segundos entre los sistemas de sujeción, como SK, HSK, PSC, VDI, KM o Hydrodehn. No es de extrañar que este husillo de alta precisión de accionamiento mecánico lleve décadas entusiasmando a usuarios de todo el mundo.

 

Sistema de reajuste lineal controlado por control CNC para ajustar la longitud de las herramientas mediante una barra de tope. También disponible en versión »asza-rot«, que permite ajustar la longitud de la herramienta a elegir mediante la rotación automática del tornillo de ajuste longitudinal (no se considera para portaherramientas térmicos).

 

En las herramientas para lubricación mínima (MMS), la pieza de transferencia de refrigerante debe encajar perfectamente en el extremo del vástago de la herramienta. Solo así se obtiene la funcionalidad y la seguridad para el proceso completas en la fabricación con herramientas MMS. La tecnología de ZOLLER garantiza una conexión segura y perfecta con la alimentación de refrigerante, de forma totalmente automática.

 

Para contraer portaherramientas térmicos de diámetros mayores, de D 40 mm a D 50 mm, y portaherramientas térmicos reforzados (mayor espesor de pared). Mediante una interfaz de cambio rápido, la bobina de inducción de 22 kVA se puede utilizar de forma rápida y ergonómica, alternándola con la bobina de inducción de 14 kVA. La bobina de inducción de 22 kVA con discos de protección en diámetros de D 16 mm a D 20 mm, D 25 mm a D 32 mm y D 40 mm a D 50 mm; estos están disponibles opcionalmente en versión dividida.

 

Cuando el »redomatic 600« no se utiliza para contraer herramientas, la unidad de carro del »redomatic« puede bajarse automáticamente a la posición de reposo mediante un control por software. De este modo, el diámetro de la herramienta aumenta hasta D 800 mm.

 

Las campanas de refrigeración guían de forma segura a través del proceso de enfriamiento mediante el sistema de colores, los LED que conmutan y la supervisión del tiempo de enfriamiento:

Luz verde fija: listo para enfriar
Luz verde intermitente: campana de refrigeración
para su uso Luz roja fija: portaherramientas térmico caliente
Luz azul intermitente: portaherramientas térmico enfriado

Equipo de automatización »roboBox«

Si utiliza a diario muchas herramientas de contracción, se beneficiará inmediatamente del sistema de automatización »roboBox«. Con hasta seis módulos, puede ampliar »roboBox« de forma individualizada hasta convertirlo en un equipo completamente automático para el montaje, la medición y la refrigeración de herramientas. Sus ventajas: alto rendimiento, alta precisión, alta disponibilidad de herramientas.

Con la combinación de los tres módulos de medición, contraición y enfriamiento, »roboBox« realiza todos los procesos de contraición de forma independiente. Trabaje de forma totalmente automatizada en serie con herramientas contraídas con exactitud y medidas con exactitud. Expanda rápidamente las herramientas que hayan alcanzado su límite de vida útil o que estén defectuosas. ZOLLER »roboBox« se integra fácilmente en cualquier proceso de fabricación y se pone en funcionamiento normal rápidamente.

Más información sobre »roboBox«