Apostamos por el progreso inteligente
Como fabricante de herramientas o empresa de rectificado, debe ofrecer la mejor calidad. La máquina de medición universal »genius« le proporciona datos de medición exactos que demuestran de forma inequívoca la alta calidad de producción de sus productos.
Con ZOLLER »genius« puede medir más de 100 parámetros de sus herramientas de precisión en 2D/3D sin contacto, de forma completamente automática y con una fiabilidad impresionante. De este modo, cada valor de medición le proporciona la base para mejorar la calidad de sus productos.
La calibración de los aparatos de medición in situ con bloques patrón certificados y patrones de referencia es una parte importante del control de calidad de E. ZOLLER GmbH & Co. KG, lo que nos permite garantizar resultados de medición fiables y la alta precisión de sus productos según las normas vigentes.
Para una precisión automatizada
Opciones de almacenamientoOpciones de almacenamiento
Las opciones de almacenamiento
para los soportes antepuestos y los casquillos intermedios se encuentran en los compartimentos integrados: para los casquillos intermedios en el espacio interior y para los soportes antepuestos en los laterales. De este modo, siempre tendrá sus accesorios a mano|manualmente.
Unidad de control »cockpit«Unidad de control »cockpit«
Unidad de control »cockpit«:
ofrece al operador ergonomía y comodidad gracias a sus opciones de ajuste individual. La »cabina« se puede ajustar en altura y posición, y el monitor en color de 24" también se puede inclinar.
Software »pilot 4.0«Software »pilot 4.0«
Software »pilot 4.0«:
es intuitivo, claro y permite al usuario realizar mediciones seguras para el proceso. Ofrece una vista general de la interfaz de usuario en todos los sistemas ZOLLER, incluyendo ZOLLER TMS Tool Management Solutions. La estructura individual del software permite realizar rápidamente adaptaciones específicas para cada cliente.
cámara de luz incidentecámara de luz incidente
Cámara de luz incidente con iluminación de segmentos Multi-LED y Dispositivo de giro CNC:
para la inspección y medición automática de geometrías de la herramienta en el perímetro, en el área de virutas y en el frente. Es sencillo introducir los parámetros deseados en el Diálogo del programa de medición y cada variable se mide y protocoliza automáticamente: ángulo de desprendimiento, ángulo de incidencia, contorno de ranura, anchura de bisel y muchas otras geometrías. Los LED de alto rendimiento, segmentados en ocho áreas, son controlados de forma automática por el sistema de medición y garantizan una iluminación de forma óptima de la superficie gracias al control automático de la intensidad, lo que proporciona una alta precisión y precisión de repetición.
armario de controlarmario de control
Armario de control:
ejecutado con ventilación activa. Todos los componentes electrónicos necesarios están instalados de forma cuidadosa y segura para garantizar un funcionamiento normal sin fallos. La posición del armario de control garantiza una alta accesibilidad para los trabajos de mantenimiento y servicio.
Husillo de alta precisión »ace«Husillo de alta precisión »ace«
Husillo de alta precisión »»ace««:
garantiza una sujeción y un agarre con precisión micrométrica de todo tipo de herramientas y soportes. El sistema universal de soporte antepuesto garantiza la adaptación a numerosos sistemas de portaherramientas. El accionamiento CNC con autoenfoque y un preciso Sistema de medición de ángulos permite enfocar automáticamente el filo de la herramienta y registrar el Contorno de moldeo.
cámara de luz transmitidacámara de luz transmitida
Cámara de luz transmitida con Iluminación Multi-LED:
permite, gracias a su óptica de alta calidad con baja distorsión y Luz transmitida telecéntrica, medir con precisión de μm los contornos de filo y la Geometría escalonada en la Silueta con hasta 5 Mpx. La cámara tiene una alta frecuencia de actualización de imagen para un enfoque rápido y el registro de contornos desde la Rotación de la herramienta. La luz anular LED de luz LED proporciona una iluminación intensa y contrastada para la inspección de los filos con luz incidente.
Mando ergonómico »eQ para el manejo con una sola mano«Mando ergonómico »eQ para el manejo con una sola mano«
Mango ergonómico »eQ« (ergonomic and quick) para manejar con una sola mano:
para desplazar fácilmente los ejes de medición en las direcciones X, Y y Z a la posición correcta. El botón con el símbolo Solutions se puede configurar individualmente con otras funciones prácticas, lo que hace que el manejo sea aún más sencillo y cómodo.
Las opciones de almacenamiento
para los soportes antepuestos y los casquillos intermedios se encuentran en los compartimentos integrados: para los casquillos intermedios en el espacio interior y para los soportes antepuestos en los laterales. De este modo, siempre tendrá sus accesorios a mano|manualmente.
Unidad de control »cockpit«:
ofrece al operador ergonomía y comodidad gracias a sus opciones de ajuste individual. La »cabina« se puede ajustar en altura y posición, y el monitor en color de 24" también se puede inclinar.
Software »pilot 4.0«:
es intuitivo, claro y permite al usuario realizar mediciones seguras para el proceso. Ofrece una vista general de la interfaz de usuario en todos los sistemas ZOLLER, incluyendo ZOLLER TMS Tool Management Solutions. La estructura individual del software permite realizar rápidamente adaptaciones específicas para cada cliente.
Cámara de luz incidente con iluminación de segmentos Multi-LED y Dispositivo de giro CNC:
para la inspección y medición automática de geometrías de la herramienta en el perímetro, en el área de virutas y en el frente. Es sencillo introducir los parámetros deseados en el Diálogo del programa de medición y cada variable se mide y protocoliza automáticamente: ángulo de desprendimiento, ángulo de incidencia, contorno de ranura, anchura de bisel y muchas otras geometrías. Los LED de alto rendimiento, segmentados en ocho áreas, son controlados de forma automática por el sistema de medición y garantizan una iluminación de forma óptima de la superficie gracias al control automático de la intensidad, lo que proporciona una alta precisión y precisión de repetición.
Armario de control:
ejecutado con ventilación activa. Todos los componentes electrónicos necesarios están instalados de forma cuidadosa y segura para garantizar un funcionamiento normal sin fallos. La posición del armario de control garantiza una alta accesibilidad para los trabajos de mantenimiento y servicio.
Husillo de alta precisión »»ace««:
garantiza una sujeción y un agarre con precisión micrométrica de todo tipo de herramientas y soportes. El sistema universal de soporte antepuesto garantiza la adaptación a numerosos sistemas de portaherramientas. El accionamiento CNC con autoenfoque y un preciso Sistema de medición de ángulos permite enfocar automáticamente el filo de la herramienta y registrar el Contorno de moldeo.
Cámara de luz transmitida con Iluminación Multi-LED:
permite, gracias a su óptica de alta calidad con baja distorsión y Luz transmitida telecéntrica, medir con precisión de μm los contornos de filo y la Geometría escalonada en la Silueta con hasta 5 Mpx. La cámara tiene una alta frecuencia de actualización de imagen para un enfoque rápido y el registro de contornos desde la Rotación de la herramienta. La luz anular LED de luz LED proporciona una iluminación intensa y contrastada para la inspección de los filos con luz incidente.
Mango ergonómico »eQ« (ergonomic and quick) para manejar con una sola mano:
para desplazar fácilmente los ejes de medición en las direcciones X, Y y Z a la posición correcta. El botón con el símbolo Solutions se puede configurar individualmente con otras funciones prácticas, lo que hace que el manejo sea aún más sencillo y cómodo.
Óptica de alta precisión
Con ZOLLER »genius« puede realizar la medición prácticamente de cualquier elemento de las herramientas de forma precisa, completamente automática y sin contacto. Independientemente de la complejidad de la herramienta.
Tecnología multisensor ZOLLER Husillo de alta precisión »»ace««
Precisión garantizada
Las exigencias en materia de gestión de calidad aumentan constantemente. Por eso, debe poder confiar en las desviaciones de medición constantes de sus máquinas. En las máquinas de medición ZOLLER, las desviaciones de medición de longitud se determinan con Estándares de calibración de alta precisión fabricados en vidrio Borofloat® según la norma DIN EN ISO 10360. De acuerdo con esta norma, se realizan al menos tres secuencias de medición (25 326 relaciones). Con este procedimiento se documenta de forma bidimensional la precisión de las máquinas de medición ZOLLER y se puede verificar en cualquier momento.
La verificación de datos para herramientas
La calidad es medible. Por eso es demostrable. Para los Fabricantes de herramientas y las empresas de rectificado existe una forma muy sencilla de proporcionar pruebas fehacientes de la calidad de las herramientas: la técnica de medición|metrología de ZOLLER.
Realice muestreos exactos directamente junto a la lijadora. Compruebe los parámetros de calidad del borde de corte y la rugosidad con una precisión de hasta 0,1 µm. Analice automatizada la geometría de las herramientas en más de 100 parámetros y cree gemelos digitales.
La solución de comprobación y medición de ZOLLER demuestra lo que muchos afirman: calidad.
Máximo rendimiento sin esfuerzo
Ninguna máquina de medición del mercado combina un manejo cómodo y datos geométricos con una precisión de µm de forma tan impresionante como »genius«. Utilice también esta excelente tecnología de ZOLLER para simplificar los complejos controles de calidad de las herramientas.