V závislosti od konfigurácie zariadenia je možné pomocou zariadenia ZOLLER »redomatic« merať nástroje s maximálnou dĺžkou od 600 mm do 1000 mm a s maximálnym priemerom od 420 mm do 800 mm.

Na tento účel sme vyvinuli špeciálnu funkciu vysúvania, pomocou ktorej sa zlomený nástroj s dĺžkovým upínaním vysunie s využitím automatického systému dĺžkového upínania »asza«.

Na automatické meranie, nastavovanie a upínanie nástrojov s dĺžkovým upínacím tŕňom v upínacích skľučovadlách MST bol špeciálne vyvinutý systém ZOLLER »redomatic 600« MST.

Životnosť závisí od výrobcu a je možné ju uviesť v našej databáze. Naša cievka ZOLLER ohrieva vaše upínacie puzdro mimoriadne šetrne, aby sa dosiahla maximálna životnosť, a znižuje vaše náklady na energiu až o 30 %. 

Po vložení upínacieho puzdra, nastavovacieho adaptéra »masterPiece« a nástroja do zariadenia »redomatic« sa dĺžkový doraz automaticky nastaví tak, aby zodpovedal požadovanej dĺžke nástroja. Týmto spôsobom dosiahnete pri nastavovaní požadovanej dĺžky presnosť menšiu ako 10 μm. Opakovateľnosť merania je u »redomatic« rovnaká ako u ostatných nastavovacích a meracích zariadení spoločnosti ZOLLER a dosahuje max. 2 μm.

Máte na výber medzi našou automatickou indukčnou cievkou so systémom tienenia »varOct« a manuálnou verziou s tienenými diskami. Obidve cievky sú k dispozícii vo verzii s výkonom 14 kVA. Cievka s ochrannými diskami je voliteľne k dispozícii ako 22 kVA cievka na zmršťovanie väčších priemerov zmršťovacích upínacích prvkov D40 mm až D50 mm a zosilnených zmršťovacích upínacích prvkov (väčšia hrúbka steny).

Pomocou nášho softvéru na spracovanie obrazu »pilot 4.0« je možné uložiť všetky meracie a zmršťovacie parametre a napríklad prostredníctvom čipu ZOLLER »idChip« ich vyvolať behom niekoľkých sekúnd. Tým je zaručený čistý a bezchybný proces.

Zariadenie by malo byť umiestnené na betónovej podložke alebo podobnom podklade, pričom nerovnosti nesmú presiahnuť 2 mm. Miesto inštalácie by malo byť vybavené stlačeným vzduchom, elektrickou prípojkou a sieťovým pripojením. Zariadenie by malo byť chránené pred slnečným žiarením, prúdom studeného alebo teplého vzduchu, magnetickými poľami a vibráciami, aby nedošlo k skresleniu výsledkov merania.

Na našej doplnkovej jednotke sú všetky komponenty potrebné na proces zmršťovania prehľadne a ergonomicky usporiadané. To poskytuje obsluhe pohodlné pracovné prostredie. V prípade modelu »redomatic 600« systém riadenia zmršťovania »sls« na doplnkovej jednotke navyše pomocou LED indikátorov upozorňuje na správny komponent pre nasledujúci pracovný krok. Aby bol proces zmršťovania ešte jednoduchší a bezpečnejší, sú chladiace komory modelov »redomatic 400« aj »redomatic 600« vybavené systémom »coolbyLight«, ktorý pomocou farebného LED systému vedie obsluhu procesom chladenia.

Vďaka nášmu automatickému systému dĺžkového dorazu »asza« je možné nástroj počas procesu zmršťovania udržať v požadovanej polohe, pričom sa dodrží tolerancia celkovej dĺžky 10 µm.

Celý pracovný proces od zmrštenia cez ochladenie až po konečné zmeranie nástroja na výrobu hriadeľov trvá približne 2 až 3 minúty a závisí od typu nástroja, priemeru atď.

V našom sortimente máme rôzne nastavovacie kolíky, ktoré si môžete vybrať podľa potreby. Zariadenie vám prostredníctvom LED-ovom ovládaní systému »sls« na pomocnej jednotke presne ukáže, ktorý kolík máte použiť. Kolíky sa jednoducho a pohodlne naskrutkujú pomocou závitu, takže ich možno vymeniť za pár sekúnd.

Pomocou meracieho programu »swomp« (shrinking without »masterPiece«) je možné rýchlo a bezpečne zúžiť vŕtacie nástroje akéhokoľvek druhu na požadovanú dĺžku. Nezáleží pritom na tom, či je nástroj nový alebo bol prebrúsený. Pri procese skracovania sa prednastaví automatický systém dĺžkového dorazu »asza«, skracovacie skľučovadlo sa zahreje a dĺžka nástroja sa nastaví s vysokou presnosťou bez použitia nastavovacieho adaptéra.