Integrovaný softvér na prevenciu kolízií spoľahlivo chráni zariadenie pred kolíziami. Dvojitý uchopovač umožňuje rýchle nakladanie a vykladanie, skracuje časy mimo prevádzky a zvyšuje produktivitu. Prehľadné zobrazenie všetkých stavov uchopovačov zaisťuje vysokú spoľahlivosť procesu. Vďaka podpore rôznych paletových systémov (napr. Rollomatic, ZOLLER) je možné zariadenie flexibilne integrovať. Po označení sa nástroje automaticky naložia priamo na palety.
Než môže automatizačné riešenie »roboMark« spustiť svoj pracovný proces, stačí, aby používateľ v ovládacom softvéri prostredníctvom správy paliet definoval osadenie nástrojov. Vďaka systému viacerých paliet (štandardne osem paliet, voliteľne až deväť) je možné plne automaticky spracovávať a dokumentovať veľké počty kusov. Celkovo dobre organizovaná správa paliet výrazne prispieva k optimalizácii procesov, poskytuje flexibilitu pri spracovaní rôznych veľkostí sérií a pomáha pri efektívnejšom a udržateľnejšom presúvaní tovaru.
V predchádzajúcom kroku čistenia rezných hrán nástrojov »roboClean« sa rezné hrany predčistených nástrojov s stopkou plne automaticky čistia v ultrazvukovej kúpeli. Pri tom sa nástroje odmasťujú a zbavujú prachu, čím sa vytvárajú optimálne podmienky pre následné laserové spracovanie. Vzduchové trysky následne zabezpečujú sušenie nástrojov so stopkou.
Pri automatickom rozpoznávaní nástrojov sa pomocou integrovaného skenera načítajú QR kódy, kódy DataMatrix atď. Vďaka rozhraniu so systémom ZOLLER TMS Tool Management Solutions sú dostupné všetky informácie o naskenovaných nástrojoch a je možné vytvoriť aj prepojenia s externými pracoviskami (napríklad s počítadlom prebrúsenia).