빠르고, 간편하며, 안전하게 완벽한 공구를 완성하세요

완성 공구는 여러 구성 요소로 이루어져 있으며, 주로 공구 홀더, 공구 지지대 및 절삭 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소의 데이터는 ZOLLER TMS Tool Management Solutions의 공구 및 공구 데이터 관리 시스템에 마스터 데이터는 물론 2D 및 3D 그래픽 형태로 대부분 저장되어 있습니다. 따라서 그래픽 조립 기능을 활용하면 완전 공구를 빠르고, 간편하며, 신뢰성 있게 가상으로 생성하고, 데이터 세트로 생성하여 저장할 수 있습니다.  

타당한 구성 요소만 결합 

이를 위해 작업 준비 담당자는 먼저 ZOLLER TMS 공구 관리 Solutions 소프트웨어의 목록을 바탕으로 구성 요소를 선택합니다. 자유롭게 선택할 수 있는 다양한 검색 기준을 통해 이 작업은 매우 간편하게 이루어집니다. 예를 들어, 상징적인 그래픽을 바탕으로 가공 공정에 따라, 공구 홀더의 크기 및 사양(ISO 및 DIN 기준)에 따라, 또는 절삭날에 요구되는 회전 반경에 따라 구성 요소를 선택할 수 있습니다. 

빠르고 신뢰할 수 있는 선정을 위해 특히 유용한 기능은 추가로 선택할 수 있는 “접합부 코딩” 기능입니다. 이 기능은 선택된 구성 요소의 접합부를 자동으로 검사합니다. DIN 표준에 따라 구성 요소를 배치할 경우, 개별 구성 요소 라이브러리가 호환되지 않는 요소를 자동으로 걸러냅니다. 따라서 예를 들어, 직경 10 mm의 웰던(Weldon) 형식의 샤프트를 가진 공구는 동일한 치수와 사양을 가진 홀더와만 결합할 수 있습니다. 이는 완성형 공구를 조립할 때 최고의 공정 안정성을 보장합니다. 

적합한 개별 구성 요소를 선택하면 치수가 포함된 2D 그래픽이 자동으로 생성됩니다. 여기에는 샤프트를 수축 장착하거나 나사로 고정해야 하는 길이 등이 포함됩니다. 또한 2D 도면에는 NC 프로그램의 프리세팅 및 측정에 필요한 완제품 공구의 가정된 원점이 표시됩니다. 

사진처럼 사실적인 시각화 

버튼 하나만 누르면 완제품 공구의 볼륨 모델을 생성할 수 있습니다. 생성된 3D 모델은 이후 ZOLLER »z.One« 데이터베이스에 저장됩니다. 이 그래픽은 각 CAD/CAM 시스템에서의 프로그래밍을 위한 기초 자료로 사용됩니다. 

다양한 CAD/CAM 시스템이 ZOLLER 인터페이스를 통해 이 데이터를 가져올 수 있습니다. 따라서 제조업체는 CAM 시스템 선택에 구애받지 않습니다. 다른 CAD/CAM 소프트웨어로 간편하고 문제없이 전환할 수도 있습니다. 

명확한 매핑 

작업 준비 담당자가 조립에 필요한 부품을 빠르고 쉽게 식별하고 확인할 수 있도록, 완성형 공구의 3D 모델에 표시된 그래픽 조립도에서는 각 부품을 서로 다른 색상으로 표시합니다. 그래픽을 클릭하면 소프트웨어 모듈이 병렬로 표시된 목록에서 해당 부품을 각각 강조 표시합니다. 이를 통해 조립 담당자는 해당 부품을 확실하게 식별하고 공정 오류 없이 조립할 수 있습니다. 

개별 확장 

수많은 제조 기업에서 맞춤형으로 설계된 공구를 사용하고 있습니다. 이러한 공구들도 ZOLLER TMS 공구 관리 소프트웨어로 가져올 수 있습니다. 이를 위해서는 3D CAD 시스템에서 STEP 형식의 파일을 생성하여 ZOLLER »z.One« 데이터베이스에 저장하기만 하면 됩니다. 물론 그래픽 조립 기능을 통해 다양한 가공 공정에 사용되는 모든 종류의 완전한 공구를 조립할 수 있습니다. 따라서 연삭 휠 세트와 비회전 대칭 선반 공구도 밀링 및 드릴링 공구와 동일한 절차에 따라 선택된 구성 요소로 자동 조립될 수 있습니다. DIN 표준에 따라 엄격하게 설계 및 치수 지정된 구성 요소의 경우, 구성 요소 간의 인터페이스가 서로 호환되는지, 조립이 타당한지 여부가 자동으로 검증됩니다. 따라서 그래픽 조립 기능을 통해 제조 업체는 완제품 공구를 조립할 때 특히 효율적이고 공정 안정성이 높은 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 처리 시간을 단축하고, 유연성을 높이며, 비용을 절감합니다.