ペーパーレス生産による工程の安定化

地元の製造企業が国際的な競争力を維持して生産を行うためには、リードタイムの短縮と最大限の柔軟性がますます求められています。しかし、これら両方は、プロセスの信頼性が確保された業務フローと結びついて初めて実現可能です。 特に広範なデジタル化を進めることで、社内プロセスを大幅に改善することができます。これは特に、NCプログラマーから機械セットアップ担当者への情報やデータの伝達、および工具、治具、測定・検査機器の整理・管理に当てはまります。 これについて、プレイデルスハイムに拠点を置き、切削工具の経済的な取り扱いを専門とする家族経営の技術企業、E. ZOLLER GmbH & Co. KGの代表取締役、クリストフ・ツォラー氏は次のように述べています。 「デジタルで転送されるデータには、いくつかの際立った利点があります。データは通常、自動的に生成されるため誤りがなく、関係者全員が即座に利用でき、いつでも追跡可能な修正が可能になります。」

CNC工作機械のセットアップをプロセス確実に実施 

とりわけ、NCプログラムに関する膨大な情報やデータは、NCプログラマーから機械セットアップ担当者へ、デジタル形式であればはるかに迅速、簡単、かつ確実に伝達されます。これには、NCプログラム自体に加え、必要な工具や治具に関する情報、さらには材料やブランク材の寸法などが含まれます。 これまで、これらは紙のフォームやデータをまとめたファイルとして、NCプログラマーから機械セットアップ担当者へ手渡しで渡されるのが一般的でした。 

このプロセスをデジタル化し、最適化するため、ZOLLER社は自社のソフトウェア「TMS Tool Management Solutions」に「セットアップシート管理」モジュールを統合しました。 デジタルセットアップシートの内容は、特定の要件に合わせて柔軟にカスタマイズ可能です。30種類の異なるCAD/CAMシステムとのインターフェースにより、セットアップシートはCAD/CAMプログラミングの際にほぼ自動的に作成されます。NCプログラマーは、使用するCNC工作機械を選択するだけで済みます。 デジタルセットアップシートには、NCプログラムに加え、機械セットアップ担当者が必要とする工具、治具、および素材に関するデータが含まれています。 オプションとして、主加工時間、副加工時間、セットアップ時間に関する業務データを追加することも可能です。ZOLLER社のソフトウェア「TMS Tool Management Solutions」のプロジェクトマネージャーであるロビン・ベンダー氏が説明するように、さらに詳細な情報もデジタルセットアップシートに簡単に統合することができます。 「例えば、コメント、図面、写真、治具やクランプ状況の3Dモデルだけでなく、クランプ治具の組み立てやワークのクランプといった一連の工程全体を撮影した動画なども含まれます」と彼は述べています。 こうした詳細な情報と指示により、デジタルセットアップシートは、時間のかかる問い合わせや、必要な設備や補助工具の検索といった手間を省きます。その結果、プロセスの信頼性が大幅に向上します。 

治具や工具に関する詳細情報は、工具管理システム「TMS Tool Management Solutions」の各ZOLLERソフトウェアモジュールに含まれています。これらは、ソフトウェア全体の構成レベルやインストール状況に応じて、セットアップシートに追加してボタンひとつで呼び出すことができます。 これにより、関係する担当者は必要に応じて補足情報を利用できるようになります。これには、例えば、クランプ装置の組み立てや検査、および完成工具の組み立て、ツールプリセッターによる調整、測定などが含まれます。その結果、作業準備に携わる専門スタッフは、より効率的かつプロセス確実に作業を行うことができます。

ロビン・ベンダー氏は、デジタルセットアップシートのおかげでデータが包括的かつ即座に利用可能になることを、もう一つの大きな利点として挙げています。 「情報のすべては、CNC工作機械だけでなく、工具の準備といった他の分野でも、必要に応じてすぐに利用可能です。そのため、デジタルセットアップシートは、ツールプリセッターや測定、さらには完成工具やクランプ装置の組み立てを行うスタッフにとっても有益です」と彼は述べ、次のように付け加えています。 「ZOLLER社のソフトウェア『TMS Tool Management Solutions』のデジタルセットアップシートには、部品の製造に必要なあらゆる情報とデータが含まれています。 そのため、NCプログラミングからワークの最初の加工に至るまでの社内プロセスを大幅に加速させ、とりわけプロセスの信頼性を極めて高めるのに最適です。関係者全員が、常に同一の承認済みデータに基づいて作業を行います。」 

常に最適なクランプを実現――ソフトウェアモジュール『治具』 

特に量産における反復的な生産オーダーでは、適切かつ検証済みの治具を迅速かつ確実に用意することが重要です。ソフトウェアモジュール「治具」は、この点において大きく貢献します。このモジュールでは、治具ごとに識別番号が割り当てられ、いつでも正確に特定できるようになっています。 特定のコンポーネント、必要な標準部品（ネジ、ナット、ボルト）、および必要な手工具などの専用付属品に関するすべてのデータが、1つのデータレコードに保存されます。さらに、治具の組み立てや取り付けに関する写真や動画などの詳細情報も登録可能です。 これにより、作業計画担当者は端末のボタンを押すだけで、治具を正しく組み立て・設置するために必要なすべての情報を取得できます。これらの情報は、権限を持つ専門スタッフによって一元的に管理されます。これにより、治具が常に最適な構成で組み立てられるよう、最高レベルのプロセス信頼性が確保されます。 さらに、治具の繰り返し測定、検査、および校正に関する測定記録、測定・検査・スケジュール表を保存・ディスプレイすることができます。これにより、製造現場では、適切かつ承認済みの治具のみが使用されることが保証されます。 

一度組み立てられた治具を将来的に短期間で利用できるようにするため、ソフトウェアモジュール「治具」は、ZOLLERソフトウェア「TMS Tool Management Solutions」の洗練された在庫管理機能と連携可能です。これにより、治具の保管場所も工具と同様に簡単に整理・管理することができます。