ZOLLERが解説する、よくある5つの誤解とその解決策についての簡単な解説

特に中小企業は、製造プロセスのデジタル化に消極的であり、その結果、競合他社に対して得られるはずの大きな効率化のメリットを不必要に逃してしまっています。その理由は、多くの場合、先入観に基づいています。今こそ、こうした誤解を解き明かし、同時に中小企業向けの適切なソリューションを紹介すべき時です。

デジタル化の核心は「効率」にあります。デジタル化は、業務プロセスをよりシンプルに、より迅速に、より低コストに、あるいはより安全にするものであれば、常にメリットをもたらします。この原則は、大規模、中規模、小規模を問わず、あらゆる製造現場に当てはまります。デジタルツールが企業の効率向上に寄与するのであれば、その投資は十分に価値があります。

中小企業は、デジタル化にかかる労力が大きすぎるとか、そのメリットが小さすぎるとか、そう考えがちです。しかし実際には、ほぼすべての製造現場にデジタル化の導入の余地があるのです。

»当社の工具データは、膨大なExcelシートにまとめられています。これを手作業で工具管理ソフトに転記するわけにはいきません。«

ZOLLER を使えば、Excel データを手動で入力する必要はまったくありません。ZOLLER ソフトウェアのインポートフィルターが、迅速かつ簡単にインポート処理を行います。ZOLLER は、ある顧客の 140 点の工具に関する Excel データを、あっという間に工具データベース「z.One」に取り込みました。
 

»私たちのような小規模な製造現場にとって、デジタルによる保管場所管理は意味がありません。工具がどこにあるかは、それだけで分かっていますから。«

工具や部品を探すのがどれほど面倒なことかは、誰もが知っているでしょう。 次のオーダーが控えており、時間は刻々と過ぎ、ストレスは高まる一方です。ZOLLERはある顧客先において、工具の保管場所がセットアップシートに自動的に記載されるよう保管場所管理システムを構築しました。これにより、工具の準備作業がスムーズに進むようになりました。
 

»工具データのデジタル転送など必要ありません。当社の機械オペレーターは熟練しているため、入力作業は昔からすべて手作業で行っています。«

毎回、すべての工具データを手作業でCNC機械に入力するのは非効率的です。数字の入れ間違いが生じるリスクは言うまでもありません。 »zidCode« を使用すれば、データ転送は迅速かつエラーなく行われます。このZOLLERのソリューションは、関連する工具データをCNCマシンの制御システムへ自動的に転送します。
 

»稼働時間の記録？　割に合わない。私たちのような小規模事業者にとって、稼働時間を記録し、入力し、読み取り、分析するのはあまりにも手間がかかりすぎる。その労力に見合うだけのメリットはない。«

工具寿命のデータは、生産計画やコスト計画において貴重な情報となります。ソフトウェア »flash« を使用すれば、工具の残存寿命を即座に把握できます。これにより、工具交換を最適化し、コストのかかる機械の停止時間を削減できます。
 

»私たちは10人しかいないので、ネットワークの管理を任せる人がいません。それに、その分野の知識もありません。«

デジタル化にはネットワークが不可欠です。しかし、多くの企業はネットワークを懸念材料と捉えています。「もしネットワークがダウンしたらどうなるのか？　そうなれば業務が停止してしまう」といった、当然の疑問が寄せられます。ZOLLERは、管理が容易で、その役割を確実に果たす、高品質かつ低コストで安全なソリューションをご用意しています。
 

デジタル化に関するよくある誤解を検証してみると、中小企業においても、デジタル化は大幅なコスト削減、セキュリティの向上、生産性の向上を通じて、プラスの効果をもたらすことが明らかになります。今日、デジタル化はもはや「選択肢」ではなく、競争に打ち勝つための「必要不可欠な要素」となっています。

ZOLLERは、切削工具に関連するプロセスのデジタル化において先駆的な役割を果たしています。実地で実証済みで、他システムとの連携も可能なソリューションを通じて、お客様のデジタルな未来への歩みを喜んでサポートいたします。これらのソリューションは、小規模な企業からインダストリー4.0を導入している企業まで、あらゆる規模の現場で効果を発揮します。