1. Selección del tipo de herramienta, por ejemplo, fresa frontal > fresa frontal con radio de esquina
2. Selección de los parámetros deseados
3. Medición activa, por ejemplo, Contorno de moldeo del radio de esquina
4. Resultados de medición (19 piezas, medición completamente automática y sin introducción de los datos/programación)

»expert« es el especialista en mediciones de herramientas de precisión, basado en el software »pilot 4.0« de ZOLLER. Este software inteligente genera el proceso de medición óptimo a partir de los parámetros seleccionados. De forma automática, reproducible y con selección de parámetros fotorrealista. Mediante cuadros de verificación, los parámetros que se van a medir se pueden seleccionar de forma sencilla, rápida y específica para cada herramienta para el proceso del programa de medición. Basta con seleccionar los parámetros que se van a medir y confirmar su selección para que se inicie el proceso de medición.

Para lograr una vida útil de forma óptima y un rendimiento de corte eficiente y preciso de las herramientas de corte, es fundamental una preparación definida de los bordes de corte. El control y la optimización de la preparación de los bordes de corte, así como su documentación segura y detallada, desempeñan un papel cada vez más importante en este sentido. ZOLLER »titan,« con el sensor de medición basculante|orientable controlado por control CNC »zep« y el software »skp,« mide de forma rápida, sin contacto y completamente automática las diferentes formas de preparación de los bordes de corte.
 

Para determinar automáticamente la concentricidad en superficies circulares (por ejemplo, el vástago de la herramienta|mango de la herramienta) y evaluar gráficamente todo el perímetro del contorno.

Se determina en herramientas de perforación y en filos de herramientas rectificados huecos desde el punto inicial (diámetro exterior) hasta la punta de herramienta o el punto final definido mediante el seguimiento del contorno.

Escanea automáticamente y sin contacto el contorno de la ranura/área de virutas y lo representa de forma gráfica.

Para la determinación automática de radios cóncavos y convexos en el contorno exterior de herramientas, incluyendo sectores angulares ajustables con evaluación gráfica.

Calcula el ángulo de desprendimiento en el segmento de radio con los ángulos especificados. Adecuado para matrices, cantoneras y fresas de radio completo.

Para escanear cualquier contorno de herramienta y pieza de trabajo y realizar una comparación referencia-real|comparación nominal-real o acotar el contorno.

Detecta y documenta cualquier contorno, radio, ángulo, distancia y defecto (desgaste) en la Luz incidente.

Para poder representar todos los resultados de medición, incluyendo nombres, valores de referencia, tolerancias y mucho más, en forma de tabla y con un diseño flexible.

El aparato de medición virtual para el puesto de trabajo de la computadora, para el equipo externo del proceso de medición, incluyendo programas de medición, valores de referencia y tolerancias basados en el modelo 3D de la herramienta, incluso antes de su fabricación.