»pilot 4.0« se ha consolidado como una solución de software potente y completa para todos los dispositivos de ajuste, medición y verificación de ZOLLER. La guía gráfica e intuitiva para el usuario conduce a los usuarios de forma rápida y segura hacia los resultados de medición precisos. Gracias a »pilot 4.0«, incluso las tareas de medición más complejas se realizan a la primera. Al mismo tiempo, el software tiene tantas funciones que ofrece una solución para cada requerimiento|requisito. No en vano, »pilot« se considera el referente mundial inigualable para la medición, comprobación y administración de herramientas de corte.
Equipada con una cámara de luz incidente basculante|orientable, la serie de dispositivos »smileCheck« y »smartCheck« de ZOLLER es ideal para la inspección de la herramienta. Los parámetros de las herramientas, los datos geométricos y los contornos de filos se registran tanto radial como axial, lo que permite realizar análisis de herramientas de forma universal, rápida y sencilla.
Precisión en toda la línea: »pilot 4.0« ofrece soluciones innovadoras incluso para aplicaciones especiales y ZOLLER lo desarrolla continuamente en sus propias instalaciones con una gran capacidad de desarrollo para satisfacer los requerimientos de las nuevas tecnologías de herramientas, así como para implementar de manera competente los deseos de los clientes y, al mismo tiempo, diseñar los procesos existentes de forma aún más sencilla y eficiente. Por ejemplo, la importante preparación de los discos abrasivos para nuevos pedidos. ZOLLER ofrece la solución perfecta para tiempos de preparación y de recorrido cortos: desde la gestión, el almacén y el montaje hasta la medición y la transmisión de los datos de medición a su lijadora.
Eficiencia pionera para su taller de rectificado
El mayor potencial de eficiencia yace fuera de la rectificadora: las soluciones de ZOLLER son sinónimo de futuro: le ayudamos a alcanzar el éxito. Porque quien fabrica de forma más rápida y eficiente, gestiona de manera más económica y puede invertir en el futuro. Si su objetivo es el progreso económico, ZOLLER es su socio ideal.
Registro en protocolo y conexión en red de sus datos
corrección de contornos
Corrección de contornos para herramientas de moldeo
Corrección del contorno para herramientas de moldeo: comparación entre el contorno escaneado y el contorno nominal en formato DXF. El software »coCon« invierte las desviaciones y genera una corrección del contorno que se transfiere a la máquina como un nuevo archivo DXF.
interfazes
Interfazes
Interfaz: el aparato de medición y inspección recibe un archivo de datos de medición del sistema de programación o de la lijadora y genera automáticamente el proceso de medición. Los datos reales de herramienta se transfieren desde el aparato de medición y inspección ZOLLER al sistema de programación o al sistema de control de la máquina, donde se optimiza el programa NC para la producción en serie.