Gracias al robot integrado en »el roboSet 2«, es posible garantizar un alto rendimiento de la herramienta las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin necesidad de operadores. El robot realiza de forma autónoma incluso tareas de medición complejas y laboriosas, garantizando en todo momento la máxima seguridad del proceso y precisión de medición. El sensor de par de fuerza integrado le ofrece además la posibilidad de insertar herramientas de vástago de forma segura incluso en ajustes estrechos, como Casquillos intermedios.
 

El cambio de los casquillos intermedios se realiza de forma completamente automática. De este modo, es posible medir y documentar diferentes tipos de herramientas dentro de un sistema
de gestión de palés e incluso dentro de un mismo palé. 

Antes de que la solución de automatización »roboSet 2« pueda iniciar su proceso de trabajo, un operador únicamente tiene que definir la disposición de las herramientas mediante la Gestión de palets en el software »pilot 4.0«. Gracias al sistema multipaleta (ocho palés de forma estándar, nueve opcionales), se pueden procesar y documentar grandes cantidades de piezas de forma completamente automática. En general, una gestión de palés bien organizada contribuye de manera significativa a la optimización de los procesos, proporciona flexibilidad para manipular diferentes tamaños de lotes y ayuda a realizar el movimiento de la mercancía de manera más eficiente y sostenible.
 

Gracias a una cámara integrada, opcionalmente disponible, el personal de servicio de ZOLLER puede subsanar cualquier irregularidad posible de forma más rápida y precisa.
 

En el sistema de limpieza del filo de la herramienta »roboClean«, los filos de las herramientas de mango prelimpiadas se limpian de forma completamente automática mediante un baño de ultrasonidos y se liberan del polvo. A continuación, unas boquillas de aire se encargan de secar las herramientas de mango. De este modo se aseguran resultados de medición exactos.
 

Con el Sistema de marcado láser »roboMark« de ZOLLER, las herramientas que se han medido dentro de la tolerancia se marcan a elegir en el perímetro o en el extremo del mango. El marcado es individual y ofrece muchas posibilidades de ajuste diferentes. También se pueden aplicar códigos QR o DataMatrix sin esfuerzo adicional, lo que permite la trazabilidad de la herramienta correspondiente mediante la conexión con la base de datos de herramientas.
 

Dentro del »roboSet 2« se lleva a cabo una detección de soldaduras automática y sin contacto. La herramienta se orienta de manera que el robot pueda capturarla de forma segura y se pueda realizar el marcado con »roboMark« en la posición adecuada.
 

En el reconocimiento automático de herramientas, se leen códigos QR, códigos DataMatrix, etc. mediante un escáner integrado. Gracias a la interfaz con ZOLLER TMS Tool Management Solutions, se puede acceder a toda la información de las herramientas escaneadas y también se pueden enlazar con puestos de trabajo externos (por ejemplo, con el contador de reafilados).