Z robotom, vgrajenim v »roboSet 2«, je mogoče zagotoviti visoko zmogljivost orodij 24 ur na dan, 7 dni na teden, popolnoma brez operaterja. Robot samostojno opravi tudi zapletene in dolgotrajne merilne naloge – pri tem sta vedno zagotovljeni maksimalna varnost procesa in natančnost merjenja. Vgrajeni senzor sile in navora vam poleg tega omogoča, da orodja z držalom varno uporabljate tudi v ozkih vstavkih, kot so vmesne puše.
 

Zamenjava vmesnih vstavkov poteka popolnoma avtomatsko. Tako je mogoče meriti in dokumentirati različne vrste orodij znotraj sistema upravljanja palet in celo znotraj ene same palete.
 

Preden lahko avtomatizacijski sistem »roboSet 2« začne delovati, mora operater prek upravljanja palet v programski opremi »pilot 4.0« le določiti razpored orodij. Zahvaljujoč sistemu z več paletami (standardno osem palet, po izbiri celo devet) je mogoče popolnoma avtomatsko obdelati in dokumentirati velike količine izdelkov. Na splošno dobro organizirano upravljanje palet bistveno prispeva k optimizaciji procesov, omogoča fleksibilnost pri obdelavi različnih velikosti serij ter pomaga pri učinkovitejšem in trajnostnem premikanju blaga.
 

Z vgrajeno kamero, ki je na voljo kot dodatna oprema, lahko servisno osebje podjetja ZOLLER morebitne nepravilnosti odpravi hitreje in bolj ciljno usmerjeno.
 

V predhodnem sistemu za čiščenje rezil orodij »roboClean« se rezila predhodno očiščenih orodij z držalom popolnoma avtomatsko očistijo v ultrazvočni kopeli in se odstranijo prah. Nato orodja z držalom posušijo zračne šobe. S tem se zagotovijo natančni rezultati merjenja.
 

Z laserskim sistemom za označevanje »roboMark podjetja ZOLLER« se orodja, ki so bila izmerjena znotraj tolerance, po želji označijo na obodu ali na koncu držala. Oznaka je individualna in ponuja številne možnosti nastavitve. Brez dodatnega truda je mogoče nanesti tudi QR- ali DataMatrix-kode, ki omogočajo sledljivost posameznega orodja prek povezave z bazo podatkov orodij.
 

V okviru sistema »roboSet 2« poteka avtomatsko in brezstično prepoznavanje Weldonovega nastavka. Orodje se ustrezno poravna, tako da ga robot lahko varno prime in da se označevanje z »napravo roboMark« opravi na ustreznem mestu.
 

Pri avtomatskem prepoznavanju orodja se prek vgrajenega skenerja berejo QR-kode, DataMatrix-kode itd. Prek vmesnika z rešitvijo ZOLLER TMS Tool Management Solutions so dostopne vse informacije o skeniranih orodjih, omogočajo pa se tudi povezave z zunanjimi delovnimi mesti (na primer s števcem ponovnega brušenja).