Integrovaný software pro prevenci kolizí spolehlivě chrání zařízení před kolizemi. Dvojitý uchopovač umožňuje rychlé nakládání a vykládání, snižuje prostoje a zvyšuje produktivitu. Přehledné zobrazení všech stavů chapadel zajišťuje vysokou bezpečnost procesu. Díky podpoře různých paletových systémů (např. Rollomatic, ZOLLER) lze zařízení flexibilně integrovat. Po označení se nástroje automaticky nakládají přímo na palety.
Než může automatizační řešení »roboMark« zahájit svůj pracovní proces, stačí, aby uživatel prostřednictvím správy palet v ovládacím softwaru definoval osazení nástrojů. Díky systému s více paletami (standardně osm palet, volitelně dokonce devět) lze plně automaticky zpracovávat a dokumentovat velké počty kusů. Celkově dobře organizovaná správa palet významně přispívá k optimalizaci procesů, poskytuje flexibilitu při zpracování různých velikostí sérií a pomáhá přepravovat zboží efektivněji a udržitelněji.
V předřazeném procesu čištění břitů nástrojů »roboClean« se břitové hrany předčištěných nástrojů s dříkem čistí plně automaticky v ultrazvukové lázni. Nástroje se dabei odmašťují a zbavují prachu, aby se vytvořily optimální podmínky pro následné laserové obrábění. Vzduchové trysky následně zajistí vysušení nástrojů s dříkem.
Při automatické identifikaci nástrojů se pomocí integrovaného skeneru načtou QR kódy, kódy DataMatrix atd. Díky rozhraní se systémem ZOLLER TMS Tool Management Solutions jsou dostupné veškeré informace o naskenovaných nástrojích a lze také vytvořit propojení s externími pracovišti (například s počítadlem přebroušení).