Co znamená „Rüstzeit“?
Čas na přípravu je časový úsek, během kterého se stroj nebo zařízení přepíná z výroby jednoho produktu na jiný. Pokud se například vyrábí kusové zboží, definuje se čas na přípravu jako doba od posledního kusového výrobku staré šarže do prvního kusového výrobku nové šarže.
Doba přípravy tedy není v pravém slova smyslu „plýtváním“, ale jelikož znamená alespoň částečné prostoje stroje, delší doby přípravy samozřejmě snižují produktivitu a efektivitu vašich výrobních zařízení.
Každému procesu zlepšování zaměřenému na zkrácení doby přípravy musí v každém případě předcházet analýza přípravných operací: Jaké kroky jsou nezbytné? Které se v současné době provádějí a kolik času na ně je třeba vynaložit? V jakém pořadí se tyto kroky provádějí a lze toto pořadí změnit? Které kroky jsou skutečně nezbytné a které lze optimalizovat?
Součástí důkladné analýzy je také otázka: Je možné celkově snižovat četnost přestavby zařízení, tedy omezit počet změn výrobků? Méně časté přestavby jsou samozřejmě také méně časově náročné a šetří tak peníze. Zároveň je třeba jasně zvážit takto ušetřené náklady proti snaze udržet skladové zásoby na co nejnižší úrovni, tedy nezpůsobit nadprodukci zboží. A samozřejmě by při tom všem mělo zůstat využití zařízení co nejvyšší.
V rámci přípravného času se rozlišuje mezi externí přípravou (činnosti, které lze provádět i při běžném provozu výrobního zařízení) a interní přípravou (pro kterou musí být zařízení zastaveno). Je samozřejmě ve vašem zájmu, aby interní příprava, která vede ke snížení produktivity, trvala co nejkratší dobu.
U moderních strojů je klíčovým opatřením důkladná digitalizace a automatizace procesů přípravy. Zařízení pro přednastavení nástrojů mohou například předem zjistit potřebné údaje o nástrojích pro CNC obráběcí stroje, tedy změřit nástroje a přímo provést správná nastavení.Tímto způsobem se výrazně zkracuje interní doba přípravy a elektronický přenos dat navíc zabraňuje chybám při přenosu.
Jelikož externí měření může probíhat na nastavovacím a měřicím zařízení, zatímco stroj sám zpracovává jinou zakázku, šetří se další čas: jakmile je stroj připraven, lze nástroje přímo použít. Pro laserové měření není nutné zbytečně prodlužovat prostoje stroje.
Při všech přípravných činnostech – ať už manuálních či elektronických, externích či interních – není nad dobře vyškolené pracovníky přípravy. Jsou-li zaměstnanci dobře proškoleni v přípravných seminářích a na cvičných strojích, dochází k menšímu počtu chyb a potíže jsou odhaleny včas, ještě než dojde ke ztrátám produktivity.
Důkladná analýza časů přípravy a pracovních kroků, které jsou v nich nezbytné, umožňuje standardizaci procesů nad rámec jednotlivých zařízení. Tyto procesy lze následně promítnout do jasnějších směrnic a školicích materiálů pro vaše zaměstnance. Zaměstnancům to poskytuje lepší orientaci a jistotu – a usnadňuje také přechod na zařízení, s nimiž ještě nejsou tak dobře seznámeni.