Zariadenie na prednastavenie nástrojov prinieslo nárast tržieb o 1 milión amerických dolárov

Ak sa spýtate skupiny majiteľov obrábacích podnikov na ich ciele, pravdepodobne všetci budú chcieť skrátiť časy prípravy, urýchliť prestavby a zvýšiť prevádzkovú dobu strojov.

Ak sa však tých istých podnikateľov opýtate, aké technológie využívajú na zefektívnenie práce, odpovede sa veľmi líšia.

Keďže pretrvávajúci nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily vo výrobnom priemysle podnecuje záujem o riešenia zvyšujúce produktivitu, čoraz viac malých a stredných podnikov si uvedomuje potenciál úspor, ktorý ponúkajú zariadenia na prednastavenie nástrojov. Tieto externé meracie systémy zaznamenávajú dĺžky, priemery a posuny nástrojov ešte predtým, ako sa nástroje namontujú do stroja.

„Často sa stretávame s majiteľmi dielní, ktorí sa mylne domnievajú, že zariadenia na prednastavenie nástrojov nie sú pre nich určené,“ vysvetľuje Dietmar Moll, riaditeľ predaja v spoločnosti ZOLLER Inc. v Ann Arbor v Michigane. „Akonáhle však majú zariadenie vo svojej dielni a vidia výsledky, často počujeme len: ‚Keby sme si to kúpili skôr.‘“

Presne to sa stalo spoločnosti ProCam Services LLC, rodinnému dodávateľovi CNC služieb, ktorú pred takmer 30 rokmi v západnom Michigane založil Tom Bassett II. Spočiatku bol voči prednastavovacím zariadeniam skeptický, ale jeho pochybnosti rýchlo zmizli, keď si pred približne piatimi rokmi kúpil zariadenie ZOLLER »smile 420« a integroval ho do pracovných postupov svojej vyťaženej prevádzky.

Toto zariadenie presne meria rezné nástroje v mikrometrovom rozsahu – a to za pár minút. Interné testy spoločnosti ZOLLER ukazujú, že meranie pomocou prednastavovacieho zariadenia je najmenej o 45 % rýchlejšie ako prostredníctvom riadenia stroja. Externé nastavovanie odbremenilo obsluhu strojov, ktorá predtým strácala cenný čas vretena na hľadanie polohy nástrojov. Teraz môže obsluha merať nástroje pre ďalšiu zákazku, zatiaľ čo stroj stále beží – vďaka tomu spoločnosť ProCam získala dodatočný výrobný čas.

Už v prvom roku po zavedení prednastavovacieho zariadenia (2019) vzrástol obrat o 300 000 amerických dolárov, v nasledujúcom roku o ďalších 700 000 amerických dolárov. Bassett pripisuje väčšinu tohto nárastu o 1 milión dolárov efektívnejším procesom a zvýšenej produktivite strojov.

„Nemyslím si, že by som kedy kúpil zariadenie, ktoré by tak zásadným spôsobom zmenilo našu prácu,“ hovorí Bassett. „Je veľa vecí, pri ktorých si človek povie: To sme mali kúpiť už skôr – ale nič nemalo taký vplyv ako ZOLLER.“

Sú prednastavovacie zariadenia vhodné pre prevádzky s vysokou rozmanitosťou a nízkym objemom výroby?

Bassettov súčasný názor sa výrazne líši od toho predchádzajúceho. Dlho bol presvedčený, že prednastavovacie zariadenia nie sú vhodné pre prevádzky s mnohými rôznymi malými zákazkami a častými zmenami.

Od svojho založenia v roku 1995 sa spoločnosť ProCam profiluje ako flexibilný subdodávateľ, ktorý vyniká krátkymi dodacími lehotami pri najvyššej kvalite. Zamestnanci denne spracúvajú 20 až 30 rôznych zákaziek – pre odvetvia od leteckého a kozmického priemyslu cez automobilový priemysel až po poľnohospodárstvo.

Závod s rozlohou 3 500 m² disponuje ôsmimi frézkami (3-, 4- a 5-osové stroje, vertikálne aj horizontálne), tromi sústruhmi – z toho jedným so šiestimi osami – a dvoma CNC frézovacími centrami. Toto vybavenie umožňuje maximálnu flexibilitu pri spracovaní najrozmanitejších materiálov a veľkostí sérií.

„Niektorí zákazníci volajú ráno, lebo ich zariadenie nefunguje – a už popoludní dodávame náhradný diel,“ hovorí Bassett. „Zvyčajne máme len asi dvojtýždňové meškanie, pretože zákazky vybavujeme veľmi rýchlo.“

Každá minúta strávená nastavovaním je minútou, počas ktorej stroj nezarába peniaze. Niet divu, že podľa prieskumu Top Shops Survey 2019 spoločnosti Gardner Intelligence ziskovejšie podniky častejšie využívajú prednastavovacie zariadenia. Podľa tohto prieskumu používa zariadenie na prednastavenie 55 % podnikov s obratom viac ako 180 000 USD na zamestnanca (ukazovateľ vysokej ziskovosti) – oproti iba 29 % v prípade najmenej ziskových podnikov.

Bassett si to sám prepočítal: Koľko času strávi jeho tím každý deň nastavovaním nástrojov a kontrolou vyváženosti? Výsledok: 30 až 60 minút na jednu zákazku. Vynásobené počtom zákaziek za deň a strojovou hodinou to znamenalo obrovskú stratu času – a zodpovedajúco vysoké alternatívne náklady. „Najprv som si myslel, že to nemôže byť pravda,“ spomína. „Ale potom mi bolo jasné: toto zariadenie jednoducho musíme mať.“

Presnosť a opakovateľnosť

Dnes je prednastavenie nástrojov pomocou zariadenia »smile 420« prvým krokom každej zákazky v spoločnosti ProCam. Okrem značnej úspory času prinieslo toto zariadenie opakovateľnosť, ktorú nie je možné dosiahnuť ručne. Vysoko presné vreteno SK-50, optika a kamera na spracovanie obrazu poskytujú presné údaje pri každom meraní.

„Predtým sme mali veľké odchýlky medzi zmenami,“ hovorí Bassett. „Denná zmena meria inak ako nočná – a hneď vznikajú problémy s kvalitou alebo je potrebné dodatočné opracovanie. So zariadením ZOLLER sa to už nedeje, pretože každé meranie je identické.“

Meracie údaje sa automaticky odosielajú do riadiaceho systému stroja – bez rizika preklepov. Bassett dokonca vyvinul vlastný program na súčasný prenos údajov do viacerých strojov. „Systém je dnes tak hlboko integrovaný do nášho procesu, že sme oveľa flexibilnejší ako kedysi,“ hovorí. „Už si ani neviem predstaviť, že by som bez neho pracoval.“

Presvedčiť zamestnancov o pridané hodnote

Hoci čísla boli presvedčivé, Bassett musel o novom systéme presvedčiť aj svojich operátorov. Dovtedy každý používal vlastné metódy – s meradlami, blokmi 1-2-3 alebo papierovými pásikmi.

„Keď kontrolujú vyváženosť, trvá to na jeden nástroj jednu až päť minút – pri 15 nástrojoch na jednu zákazku je to rýchlo 45 minút,“ vysvetľuje Bassett. „So zariadením ZOLLER to zvládneme za menej ako päť minút.“

Porovnanie mohol urobiť jeden obzvlášť skeptický zamestnanec: mal skontrolovať svoje nástroje „starým spôsobom“ a porovnať výsledky s tými z prednastavovača. „Povedal som mu: Dokáž mi, že prístroj sa mýli,“ spomína Bassett so smiechom. „Po týždni už nič ručne nemeral.“

Dnes celý tím dôveruje zariadeniu »smile 420«. „Proste nám to uľahčuje prácu,“ hovorí Alex Bassett, vedúci zmeny a syn zakladateľa firmy. „Človek má v hlave toľko vecí – je dobré vedieť, že ZOLLER je presný. To prináša pokoj a istotu.“

Viac než len prednastavovač: silný partner

Okrem prednastavovacieho zariadenia si spoločnosť Bassett medzitým zakúpila aj upínacie systémy ZOLLER a po veľtrhu IMTS 2022 aj zariadenie na zmršťovanie »powerShrink 600«. „Sme ešte v počiatočnej fáze, ale už teraz vidíme výrazné zlepšenia v životnosti, ako aj v rýchlostiach rezu a posuvoch,“ hovorí. „Životnosť našich nástrojov sa približne štvornásobne zvýšila.“

Aj Alex Bassett je nadšený: „Nástroj beží stabilnejšie, bez kolísania, bez stopy po chvení – povrchy sú výrazne lepšie. Jednoducho to má pozitívny vplyv na všetko.“

Podľa Dietmara Molla mnohé podniky po kúpe prednastavovacieho zariadenia objavujú ďalšie riešenia z portfólia spoločnosti ZOLLER, ktoré ešte viac zlepšujú ich procesy. „Prednastavovacie zariadenie ponúka najlepší pomer nákladov a prínosov – nízka investícia, veľký efekt,“ hovorí Moll. „Ale so spoločnosťou ZOLLER nekupujete len zariadenie, ale získavate prístup k kompletnému ekosystému inteligentných výrobných riešení – a k silnému partnerovi, ktorý sa podieľa na úspechu zákazníka.“