2 in 1 : 공 초점 현미경 덕분에 최첨단 라운딩 및 표면을 디지털화하고 측정 할 수 있습니다.
Brilliant : 지능형 조명을 포함한 최첨단 디스플레이
명확 : 모든 평가 및 다이어그램을 한눈에
DIN 준수 : 표면 및 해당 다이어그램의 표준 준수 평가
유연성 :»pilot«은 모든 최첨단 형태에 대한 평가를 제공합니다.
사용자 친화적 : »pilot« 소프트웨어가 측정 프로세스를 안전하게 안내합니다.
진원도, 거칠기, 마모 및 치핑 측정
진원도, 거칠기, 마모 및 치핑 측정
진원도, 거칠기, 마모 및 치핑 측정
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최첨단 측정 기술 소프트웨어
장치 소프트웨어»pilot«는 광범위한 편의를 제공합니다. 선택 및 입력 필드가 명확하게 배치되고 모든 기능이 효율적인 작업을 지원하며 측정 값을 준비하고 의미있는 방식으로 표시 할 수있는 많은 옵션이 있습니다.
최고의 구조로 인도합니다
ZOLLER»mµFocus«는 체계적으로 미세 구조에 접근합니다. 명확한 프로세스와 지원 도구를 사용하면 도구 절삭 날과 표면에 대한 자세한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 단 한 번의 클릭으로 마모를 빠르게 식별하고 3D 모델을 생성하고 절삭 날 준비 및 거칠기를 쉽게 측정 할 수 있습니다. »mµFocus«는 많은 개별 이미지에서 광범위한 원시 데이터를 수집하고이를 사용하여 최첨단의 3D 모델을 계산합니다. 그런 다음 표준에 따라»pilot«로 측정 결과를 평가하고 그래픽으로 처리 할 수 있습니다.
| »mμFocus«장비 | 기호 | 측정 범위 Z | AA * | 측정 원리 | 측정 가능한 최소 반경 | 개구수 (조리개 수치) |
| »zep«절삭날 끝 형상 측정용 센서 | 파란색 | 300mm | 30mm | 스트립 투영 | 3µm | - |
| »zep-R«3D 절삭날 끝 형상 및 표면 조도 측정용 센서 | 노란색 | 300mm | 20mm | 공초점 현미경 | 3µm ** | 0.42 |
긴 공구 수명, 마모 최소화, 최적의 칩 형성 및 공작물을 정밀하게 가공하여, 가공 및 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 특정 용도에 맞게 맞춤화된 최적의 표면 질감으로 고정밀 공구 형상 구성이 목표이며, 공구 개발에 있어 정확하고 표준화된 품질보장을 원하신다면 ZOLLER »mμFocus« 검사 장치가 최선의 선택입니다. »mµFocus«는 비접촉 측정 방법을 사용하여 마이크로미터 단위까지 공구의 표면 조도와 절삭날 처리를 결정합니다.
"»mμFocus« 조립은 항상 저에게 특별한 일입니다. 이 장비는 연관되지 않을 것 같은 두 가지의 특성을 겸비하고 있습니다. 200kg의 거대한 장비이지만 마이크로미터 단위까지 정확하게 측정할 수 있는 고정밀 측정 기술을 제공합니다. 저는 최고 품질의 센서를 비롯한 최신 기술이 탑재되어 있는 다양한 요소를 »mμFocus«에 적용하였습니다. »mμFocus« 조립이 제 업무 중 하나라는 게 매우 자랑스럽습니다.
저는 여러분에게 약속할 수 있습니다: »mμFocus«는 날 끝과 표면을 정밀하면서도 쉽게 측정할 수 있는 매우 중요한 첨단 기술이 내재되어 있는 장비입니다." ZOLLER의 측정 기술 전문가인 Markus Müllner가 말합니다.
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