Le moderne macchine utensili CNC richiedono dati precisi sulla geometria degli utensili per produrre pezzi in modo preciso. Questi dati dell'utensile sono rilevati dall'apparecchio di presetting utensile - al di fuori della macchina. In questo modo si riduce notevolmente il tempo di allestimento, perché quando si inserisce l'utensile, vengono letti immediatamente i dati dell'utensile dall'apparecchio di presetting utensile. La trasmissione dei dati avviene elettronicamente ed è quindi completamente priva di errori. Non si possono quindi verificare errori di battitura né errori di trasferimento.
Determinando i dati degli utensili all'esterno della macchina, si riduce al minimo il tempo di allestimento e il tempo di preparazione viene completamente eliminato. Ciò aumenta enormemente la vostra produttività!
Tempi di attrezzamento più brevi - tempi di attività della macchina più lunghi. Infatti le vostre macchine continuano a produrre mentre state già preparando l'utensile successivo regolandolo con precisione di µm sull'apparecchio di presetting.
Meno scarti - più pezzi di buona qualità: Grazie agli utensili correttamente regolati, già il primo pezzo viene prodotto nella massima qualità e sulle macchine non si verificano collisioni legate agli utensili.
Potete utilizzare il vostro utensile per la produzione fino alla fine della sua vita utile e non rischiare alcuno scarto - grazie al controllo regolare della qualità del tagliente nell'apparecchio di preregolazione.
Gli apparecchi di regolazione e misurazione di ZOLLER consentono di affrontare molte sfide allo stesso tempo. Riducono al minimo i tempi di messa a punto, evitano gli scarti di utensili e prevengono le collisioni sulle macchine.
Allo stesso tempo, i dispositivi di preimpostazione degli utensili sono estremamente facili, sicuri e comodi da utilizzare: Grazie all'interfaccia utente intuitiva con rilevamento automatico del tagliente dell'utensile; all'impugnatura di comando con una sola mano per una facile regolazione del carrello; e grazie alla tastiera a membrana per il bloccaggio e l'arresto del mandrino a comando elettrico.
Il trasferimento diretto dei dati degli utensili, che rende gli errori di immissione un ricordo del passato, è ovviamente possibile con tutti gli apparecchi.
Con gli accessori aggiuntivi è possibile aumentare ulteriormente la produttività. Tra questi vi sono anche Opzioni software che supportano le vostre esigenze speciali relative alla misurazione degli utensili, così come armadi di stoccaggio per la conservazione ottimale dei vostri utensili e accessori.
Grazie alla struttura modulare dei nostri apparecchi di misurazione, siamo in grado di offrirvi sempre la soluzione giusta per le vostre esigenze individuali. Per scegliere l'apparecchio di regolazione degli utensili "fatto per voi" sono necessarie le seguenti informazioni:
| Quali utensili devono essere misurati e regolati? |
| Quali parametri/geometrie speciali devono essere misurati? |
 | Dove deve essere posizionato il dispositivo di regolazione - direttamente accanto alla macchina CNC o nella Toolroom? |
 | Come devono essere misurati gli utensili sull'apparecchio di regolazione - manualmente o in maniera completamente automatica? |
ZOLLER offre diverse varianti per il trasferimento sicuro dei dati dall'apparecchio di preimpostazione alla macchina - sia per le PMI che per le grandi aziende, sia per Heller, Index o altri produttori di macchine.
Qualunque sia la variante scelta, ne trarrete sempre vantaggio:
Non vogliamo anticipare troppe informazioni in merito a ToolMax. Perché è preferibile eseguire misurazioni con un apparecchio di regolazione e misurazione piuttosto che in maniera tradizionale, e che ruolo importante giocano a questo proposito la precisione e la digitalizzazione, lo potete vedere voi stessi nel video!
Video: "toolstory 1" Toolmanagment
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