Le richieste delle aziende che si occupano di rettifica e affilatura e dei produttori di utensili sono sempre più elevate: Controllo al 100%, tracciabilità e sicurezza dei processi sono ormai caratteristiche standard.
Con ZOLLER, i dati nominali/reali dell'utensile vengono trasmessi in modo sicuro e senza ricorrere a supporti cartacei e gli strumenti vengono completamente misurati senza alcuna programmazione aggiuntiva. ZOLLER fornisce l'interfaccia appropriata praticamente per quasi tutti i sistemi coinvolti nel processo di rettifica. Ad esempio, l'interfaccia generale GDX 2.0 / 2.1 e NUMROTO, e quindi a molti produttori di macchine per la rettifica come ANCA, SCHÜTTE, SAACKE, ISOG, WALTER, ROLLOMATIC, VOLLMER e molti altri.
L'interfaccia NUM è il collegamento sicuro e collaudato tra la macchina di misura universale »genius 3« e le rettificatrici. Ciò significa che la programmazione, la rettificatrice CNC e la macchina di misura ZOLLER lavorano insieme in rete.
I dati degli utensili per la rettifica, la misurazione e il collaudo sono disponibili in tutte le stazioni del processo di produzione - automaticamente e simultaneamente, senza dover inserire i dati nuovamente a mano o senza errori di trasmissione. In questo modo, le aziende di rettifica e affilatura, così come i produttori di utensili, possono automatizzare i loro processi di rettifica dall'inizio alla fine e lavorare con dati uniformi - dalla programmazione del controllo della rettificatrice al protocollo di controllo.
L'interfaccia dati aperta e generale GDX (Grinding Data Exchange) per la progettazione e la produzione di utensili di precisione viene utilizzata per lo scambio di dati orientati al controllo con tutti i principali produttori di macchine rettificatrici.
Software di programmazione, rettificatrici e macchine di misurazione ZOLLER possono così comunicare tra loro - grazie alla struttura uniforme dei dati GDX. Il file GDX contiene i dati geometrici della mola, dell'utensile e del pezzo grezzo, e le istruzioni di misurazione.
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