roboset-threadCheck

Semplice
Processo completamente automatico dall'inserimento alla registrazione
Sicuro nel processo
Grazie alla correzione automatica del percorso del robot durante ogni processo di inserimento
Preciso
Grazie al disaccoppiamento meccanico della macchina di misurazione
Compatto
Design compatto e salvaspazio
Potente
Grazie al sistema multi-pallet e al sistema a doppia pinza di presa
Pulizia ad ultrasuoni ben studiata
: »roboClean« e marcatura degli utensili »roboMark«
Economico
Possibile funzionamento autonomo della macchina di misurazione

Pulizia completamente automatica con »roboClean 2«

Etichettatura automatica degli utensili: »roboMark 2«

Design estremamente moderno, tante caratteristiche in più: Il software per la misurazione completa degli utensili

»pilot 4.0«

interfaccia utente grafica e autoesplicativa -funzioni ad accesso rapido -ampie aree di clic e touch
Finestra di dialogo di immissione fotorealistica
reticolo dinamico -tasti funzione autoesplicativi
rilevamento automatico della forma del tagliente
monitoraggio automatico del punto zero
brillante e precisa rappresentazione e ispezione del tagliente
gestione di utensili e adattatori
identificazione utensile
emissione del protocollo di controllo
trasmissione dati su macchine e interfacce verso sistemi esterni e molte altre funzioni e opzioni

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	Raggio di azione	Accuratezza di posizionamento	peso massimo del carico	superficie di lavoro	numero di pallet
»roboSet 2«	920 mm	± 0,03 mm	7 kg	1050 x 350 mm	8

Il partner giusto per il controllo e
la registrazione al 100%

Questa soluzione di automazione ZOLLER per la misurazione degli utensili è particolarmente veloce e allo stesso tempo estremamente compatta. Direttamente accoppiato alla vostra macchina di misurazione universale ZOLLER, »titan«, »threadCheck« o »genius«, »roboSet 2« la carica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza alcun intervento umano. Grazie al sistema multi-pallet e alla doppia pinza, è possibile lavorare e documentare grandi quantità di pezzi in modo completamente automatico. Sono inoltre garantite la massima sicurezza di processo e la massima precisione di misurazione - grazie alla correzione automatica del percorso durante il processo di inserimento e il disaccoppiamento meccanico del sistema di carico dalla macchina di misurazione.