|
Eredmény: költséghatékonyság a ZOLLER »genius« segítségével
A nagy pontosságú »„genius”« univerzális mérőgép bevezetése jelentősen hozzájárult a Kansai régióban működő ügyfelünknél a precíziós szerszámgyártás beállítási idejének és költségeinek csökkentéséhez. A ZOLLER »genius« nagy pontosságú mérési funkciói kiküszöbölték a csiszolókorong üres futását, ami a gyártási folyamat hatékonyságának növekedéséhez vezetett. A jövőre nézve a vállalat azt tervezi, hogy továbbra is a ZOLLER »genius« mérőtechnikáját fogja használni a termelékenység további növelése és a gyártási folyamatok állandó minőségének biztosítása érdekében.
ZOLLER megoldások
Ezen kihívások leküzdése érdekében bevezették a ZOLLER »genius« precíziós mérőgépét. A »genius« segítségével nemcsak a vágószerszámokat, hanem a szerszámcsiszoló gépben használt csiszolókorongokat is pontosan megmérték, ezáltal külső beállítási folyamatot valósítottak meg.
Számos fejlesztés
A ZOLLER »genius« bevezetése összességében figyelemre méltó előnyöket hozott az ügyfél számára. Először is, a csiszolókorongok alakjának és méreteinek precíz mérésével kiküszöbölhetők lettek a csiszolókorongoknál előforduló üres vágások. Ez a beállítási idő jelentős lerövidülését jelentette: A felesleges vágások megszűnése szerszámcserénként egy órával csökkentette a beállítási időt. Összességében ez azt jelenti, hogy a jelenlegi beállítási idő 0,5 óra – szemben a korábbi körülbelül 1,5 órával! Valójában ez hatalmas költségmegtakarítást jelent. A ZOLLER-megoldás a vonatkozó becslések alapján havi szinten körülbelül 15 000 eurós költségmegtakarítást eredményezett.
Konkrét probléma
Az ügyfélnek tehát egy konkrét problémát kellett megoldania. Az első szerszámélezési program során a csiszolótárcsa nem ért kapcsolatba a munkadarabbal, így négy-öt beállításra volt szükség, mielőtt a kapcsolat létrejött. Minden beállítás körülbelül 15 percet vett igénybe, ami szerszámcserénként 1,5 órás teljes beállítási időt eredményezett.
Hatalmas időveszteség
Ez a jelentős időráfordítás természetesen magasabb költségekkel jár: átlagos óradíj mellett (100 euró/óra) ez jelentős költségterhet jelent, mivel havi 150 szerszámcseréről beszélünk 10 szerszámélező gépen.
A japán Kansai régióban székhellyel rendelkező egyik ügyfelünk jelentős időveszteségeket szenvedett el a precíziós szerszámgyártás beállítási folyamata során, különösen a 0,6 mm-es vagy annál kisebb átmérőjű szerszámok esetében. Az ügyfél számára a fő probléma a csiszolókorongon gyakran előforduló „üres vágások” voltak.
Back to overview
Select language
Europe