Zoller

Nous mettons les faits sur la table (»redomatic«)

L'usinage complet ou à plusieurs broches sur une seule et même machine n'est possible que si l'environnement le permet. C'est pourquoi la précision de la concentricité, les valeurs d'équilibrage ainsi que la rapidité des opérations de frettage et de défrettage d'outils sont les exigences principales que doivent remplir les dispositifs de frettage aujourd'hui. C'est la raison pour laquelle de nombreuses entreprises misent depuis bien longtemps sur la combinaison incomparable des dispositifs d'ajustage, de mesure et de frettage »redomatic« de ZOLLER. »redomatic« dispose des conditions idéales pour réaliser le frettage d'outils simplement, rapidement et à ± 10 μm près – ceux que ce dispositif intéresse peuvent à tout moment le tester à Pleidelsheim.

Ajustage, mesure et frettage sur un seul dispositif
Comme dans le passé, le frettage et le défrettage d'outils constituent toujours une discipline exigeant du savoir-faire et un niveau de précision très élevé. Si, de plus, l'ajustage, la mesure et le frettage sont conjugués dans un seul dispositif et peuvent être exécutés dans des domaines de tolérance de ± 0,01 mm, il s'agit à coup sûr d'un avantage unique. Pour les entreprises qui pratiquent un usinage sur plusieurs broches, ces faits sont sans aucun doute particulièrement intéressants car, dans ce secteur particulièrement, les longueurs de consigne, une dispersion aussi faible que possible et un haut niveau de précision sont absolument prioritaires. Avec le dispositif d'ajustage, de mesure et de frettage »redomatic«, ceci est rendu possible entre autres par le dispositif automatique de butée longitudinale à commande CNC »asza« extrêmement précise qui se trouve sur l'axe Z. Et cela en quelques secondes et après une durée de refroidissement brève. Les outils sont réglés à la longueur de consigne via les axes linéaires et rotatifs.

L'exigence du niveau de précision le plus élevé
De plus, grâce aux opérations intelligentes et automatisées, il est possible de fretter des outils de toute nature à un niveau de précision très élevé au moyen du processus d'ajustage breveté. Les mandrins sont ménagés et la durée de refroidissement et celle des cycles sont réduites grâce à la réduction de l'énergie appliquée. Cela veut dire qu'avant de chauffer le mandrin serré, »redomatic« vérifie en quelques secondes si cette opération correspond à la puissance de la bobine actuellement réglée. Cela évite que les mandrins de frettage atteignent inutilement des températures trop élevées, ce qui réduirait leur longévité ou les détruirait totalement. La bobine d'induction performante de 13 KVA rend les disques de butée inutiles, le diamètre du système et le champ d'induction sont adaptés automatiquement au porte-outil actuel.

Contrôle automatique
Les paramètres de frettage peuvent être contrôlés en continu. La combinaison de »redomatic« avec la technologie de traitement de l'image »pilot 3.0« de ZOLLER permet également d'exécuter rapidement et simplement le frettage résiduel automatique à un niveau de précision très élevé ainsi que le contrôle de la longueur de serrage ou le contrôle automatique du zéro. Le contrôle automatique évite les erreurs et la détérioration éventuelle de l'alésage dans le mandrin et, par conséquent, la rupture de l'outil dans la machine. Chez ZOLLER, le contrôle s'étend jusqu'au tube de transfert du réfrigérant.

Le superviseur de frettage et une broche de haute précision garantissent une augmentation nette de la productivité
Avec l'ajustage, la mesure et le frettage sur redomatic«, l'entreprise ZOLLER promet une augmentation de la productivité de 20 pour cent. Le superviseur de frettage »sls« ainsi que la broche de haute précision »ace« y contribuent pour une bonne part. Le superviseur de frettage »sls« montre à l'opérateur graphiquement et visuellement les accessoires actuellement nécessaires, les différentes manipulations et l'état actuel. La broche »ace« permet de remplacer sans le moindre jeu des adaptateurs pour cônes forts, cônes creux, Capto et Kennametall via une douille à billes en seulement 10 secondes et d'actionner des porte-outil par commande automatique, ce qui permet d'effectuer des serrages pouvant être reproduits avec une grande exactitude.

Les faits confirmés par les essais
Des entreprises renommées viennent régulièrement chez ZOLLER pour s'assurer des qualités de fonctionnement et de la précision de »redomatic». Elles apportent une multitude d'outils à Pleidelsheim afin de tester sur place le dispositif d'ajustage, de mesure et de frettage de ZOLLER. En respectant les directives exigeantes de ZOLLER, toutes les exigences sont satisfaites. Et ce n'est pas tout : au cours d'essais longue durée, plus de 50 outils ont été frettés en une seule journée, sans aucun problème et avec une sécurité absolue des processus. Ainsi, le dispositif d'ajustage, de mesure et de frettage »redomatic« est le système de contrôle et d'ajustage décentralisé idéal pour outils, technique de frettage incluse. Quelles conditions sont-elles nécessaires pour atteindre une exactitude de 0,01 mm lors du frettage, quel niveau d'efficience et de sécurité des processus l'ajustage, le frettage et la mesure avec »redomatic« permettent-ils d'atteindre – l'entreprise ZOLLER de Pleidelsheim répond à ces questions. Nous invitons ceux qui désirent appréhender ces faits sur place à les tester sur leurs propres outils et mandrins de frettage.