ZOLLER bietet zwei Arten der Kühlsysteme an: Ein berührungsloses Kühlsystem mit Luftkühlung und Kühladapter. Je nach Werkzeugdurchmesser beträgt die Kühlzeit mit Kühladaptern 60 bis 120 Sekunden. Bei der Luftkühlung »Zstream« wird der Vorgang Konditionierung genannt, bei dem der komplette Werkzeughalter von der Nase bis zum Flansch gekühlt wird. Die Konditionierungszeit hängt hier vom Durchmesser des Halters ab und beträgt 3 bis 5 Minuten.
Das Konzept ist simpel. Jeder Schrumpfwerkzeughalter wird mit einem Innendurchmesser hergestellt, der etwas kleiner ist als der Schaftdurchmesser des Schneidwerkzeugs. Mit einem Induktionsgerät wird der Nasenbereich des Werkzeughalters schnell erhitzt, um den Innendurchmesser zu vergrößern. An diesem Punkt kann das Schneidwerkzeug in den Werkzeughalter eingesetzt werden. Danach wird der Werkzeughalter abgekühlt und der Durchmesser schrumpft, wodurch eine Kraft auf den Schaft des Schneidwerkzeugs ausgeübt wird, um dieses genau in Position zu halten.
Wenn Werkzeughalter ohne direkten Kontakt geschrumpft werden, wird das Werkzeughaltersystem berührungslose Kühlung genannt. Dies erfolgt z. B. mit Hilfe von Kühladaptern oder Luftkühlung.
Wenn die Werkzeughalter nach dem Erhitzen mit einer Flüssigkeit gekühlt werden, nennt man diesen Vorgang Abschrecken. Die Lebensdauer des Halters verringert sich und der Halter rostet, wenn der Werkzeughalter weiterhin mit Flüssigkeiten direkt darauf verwendet wird. Die Kühlflüssigkeit wird nach kurzer Zeit schmutzig und muss ersetzt werden, da sie sonst zusammenfällt, stark riecht und schädliche Inhaltsstoffe enthält, die für die menschliche Haut gefährlich sind.
