Díky posunu osy při měření je »toolBalancer« tak mimořádně přesný. Tato výhoda se projevuje u každého nástroje – zejména však u menších nástrojů pro vysokorychlostní obrábění.

Ano, to můžete. Zvláštností vřetena »toolBalancer« je jeho univerzálnost. Do vřetena můžete nasadit jak vyvažovací adaptéry ZOLLER, tak i adaptéry od jiných výrobců.

Snadná údržba představuje hlavní rozdíl oproti ostatním vyvažovacím zařízením na trhu. Začneme bezpečnostním krytem »twinPanel« zařízení »toolBalancer«. Pokud se při vyvažování uvolní některá součást nebo dojde ke stárnutí skla v důsledku kontaktu s olejem, není nutné hned vyměňovat celý kryt. Kryt je tvořen dvěma skly. Můžete tak vyměnit pouze vnitřní sklo. Proto ji nazýváme „obětní deska“. Dále máte snadný přístup k vřetenu a všechny elektronické komponenty jsou pečlivě a bezpečně nainstalovány v rozvaděči, aby byl zajištěn bezporuchový provoz. Umístění rozvaděče, pohonů a senzorů umožňuje nejlepší přístupnost při údržbě a servisních pracích.

»toolBalancer« je nově vyvinutý produkt, který se vyznačuje modernější technologií a lepším, ergonomičtějším designem. Výsledkem je vysoká přesnost, snadné ovládání a certifikovaná bezpečnost.

Ve společnosti ZOLLER najdete řadu možností, jak se individuálně informovat o konkrétním produktu. Například individuální konzultaci s odborníkem ve virtuálním showroomu. Rádi s vámi také probereme vše přes Microsoft Teams nebo telefonicky. Nebo se můžete zastavit v naší Smart Factory.

Požádat o informace

Vyvážená sestava nástrojů zajišťuje delší životnost nástrojů, nižší vibrace, vyšší otáčky vřetena, lepší povrchovou úpravu dílů a především také delší životnost vřetena.

Nevyváženost v sestavě nástrojů vytváří nadměrné odstředivé síly, které mohou poškodit ložiska vřetena. Taková poškození zkracují životnost vřetena a mohou vést k nákladným neplánovaným prostojům.

Řezné nástroje jsou někdy asymetrické, např. kvůli zploštění na dříku (Weldonův povrch). Profilové řezné nástroje mohou mít nesymetrické rozložení hmotnosti. Pokud jsou takové řezné nástroje namontovány do vyváženého držáku nástrojů, vede to k nevyváženosti celé sestavy nástroje. K nevyváženosti sestavy nástroje přispívají také upínací kleště, upínací matice, dorazové šrouby, datové čipy atd. Jakmile jsou tyto další komponenty přidány do sestavy držáku nástroje, může být nutné držák nástroje znovu vyvážit, aby vyhovoval specifikacím vyvážení ISO.

Společnost ZOLLER nabízí speciální adaptéry pro upínání vrtacích fréz a nástrojů s různými velikostmi stopky.

Následující pravidlo může sloužit jako vodítko k určení, zda by měl být držák nástroje vyvažován „staticky“ nebo „dynamicky“:

Staticky: 1 Vyvažování v rovině se vztahuje na držáky nástrojů, které mají provozní otáčky nižší než 20 000 ot/min a u nichž celková délka držáku je menší než dvojnásobek maximálního průměru držáku nástroje.

Dynamicky: 2 Vyvažování v rovině se vztahuje na držáky nástrojů s provozními otáčkami vyššími než 20 000 ot./min nebo pokud celková délka držáku přesahuje dvojnásobek maximálního průměru držáku nástroje.

Písmeno G označuje třídu vyvážení. CNC stroje, pohony obráběcích strojů a nástrojářský průmysl používají pro dokončovací nástroje třídu G2.5, pro hrubovací nástroje třídu G6.3 a pro brusné kotouče třídu G1.

Jedná se o třídy kvality podle normy DIN ISO 1940-1.

V oblasti vyvažování existují tři metody kompenzace nevyváženosti: 

doplnění materiálu šroubováním,
odebrání materiálu vrtáním nebo frézováním a
přemístění materiálu pomocí vyvažovacích kroužků.

Pokud vřeteno běží pouze při 2000 ot./min. kvůli vibracím a hlučnosti při řezání, je to způsobeno použitím nevyvážené sestavy nástrojů. Jsou-li nástroje vyvážené, lze použít i vyšší otáčky a posuvy, čímž se zvýší rentabilita.

Jedná se o jednotku, v níž se měří nevyváženost. Příčinou nevyváženosti je rotující hmotnost mimo osu otáčení. Nevyváženost se vyjadřuje jako součin této hmotnosti a vzdálenosti od osy otáčení, např. v gramech a milimetrech (gmm) nebo kilogramech a metrech (kgm).