Uniwersalne systemy wieloczujnikowe i technika mocowania
Kompleksowa oferta usług
Innowacyjna konstrukcja z najwyższej półki
Opowiadamy się za inteligentnym postępem
Uniwersalna, wysokiej klasy maszyna pomiarowa »threadCheck ❘ cc« firmy ZOLLER wyznacza nowe standardy w zakresie w pełni zautomatyzowanego, kompleksowego pomiaru wszelkiego rodzaju narzędzi skrawających i specjalizuje się w narzędziach do gwintowania oraz narzędziach do obróbki zębatej.
Inteligentna technologia wieloczujnikowa oraz funkcjonalna pełna obudowa w połączeniu z uniwersalnym systemem mocowania narzędzi, w tym konikiem, sprawiają, że ZOLLER »threadCheck ❘ cc urządzeniem« jedynym w swoim rodzaju na całym świecie.
Kalibracja przyrządów pomiarowych na miejscu przy użyciu certyfikowanych elementów testowych i wzorców odniesienia stanowi ważny element zapewnienia jakości w firmie E. ZOLLER GmbH & Co. KG – w ten sposób gwarantujemy wiarygodne wyniki pomiarów oraz wysoką precyzję Państwa produktów zgodnie z obowiązującymi normami.
Perfekcja w szczegółach
Szafa sterowniczaSzafa sterownicza
Szafa sterownicza
Szafa sterownicza – z aktywną wentylacją. Elementy elektroniczne są starannie i bezpiecznie zamontowane, co zapewnia bezawaryjną pracę. Ponadto gwarantowana jest najwyższa łatwość konserwacji i serwisowania.
Kamera z oświetleniem padającymKamera z oświetleniem padającym
Kamera z oświetleniem odbijanym, wyposażona w segmentowe oświetlenie wielodiodowe LED i mechanizm obrotowy sterowany numerycznie (CNC)
Kamera z oświetleniem segmentowym Multi-LED i mechanizmem obrotowym sterowanym numerycznie (CNC) – do kontroli i automatycznego pomiaru geometrii narzędzi na obwodzie, w przestrzeni skrawania oraz na czole. Wystarczy wprowadzić parametry docelowe w oknie dialogowym programu pomiarowego, a każda wielkość pomiarowa zostanie automatycznie zmierzona i zapisana w protokole: kąt skrawania, kąt swobodny, kontur rowka, szerokość fazy i wiele innych elementów geometrii. Wysokowydajne diody LED, podzielone na osiem segmentów, są automatycznie sterowane przez system pomiarowy i dzięki automatycznej regulacji intensywności zapewniają optymalne oświetlenie powierzchni – gwarantując wysoką precyzję i powtarzalność pomiarów.
»orthoScan«»orthoScan«
Obrotowy uchwyt optyczny z wieloma czujnikami »orthoScan«
Obrotowy uchwyt optyczny z wieloma czujnikami »orthoScan« – zawsze zapewnia idealny kąt widzenia na narzędzie. Dzięki temu można bez zniekształceń mierzyć geometrię krawędzi tnących w świetle przechodzącym w przypadku narzędzi o nachyleniu, takich jak wiertła gwintujące lub frezy walcowe.
Drzwi przesuwneDrzwi przesuwne
Oszczędzające miejsce i ergonomiczne drzwi przesuwne
Oszczędzające miejsce i ergonomiczne drzwi przesuwne – niezawodnie chronią przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak zanieczyszczenia lub światło zewnętrzne, podczas pomiarów. Duży otwór, również w górnej części, ułatwia załadunek i rozładunek ciężkich narzędzi za pomocą urządzeń dźwigowych lub dźwigu.
Wysokiej klasy wzornictwoWysokiej klasy wzornictwo
Wysokiej klasy konstrukcja
Wysokiej klasy konstrukcja – z podstawą urządzenia wykonaną z twardego kamienia, stanowiącą precyzyjną platformę dla wieży pomiarowej, wrzeciona i konika.
Pakiet bezpieczeństwaPakiet bezpieczeństwa
Pakiet bezpieczeństwa
Pakiet bezpieczeństwa – w którym najważniejsze elementy sterujące są umieszczone z przodu maszyny pomiarowej. Dzięki temu zawsze masz nieograniczony dostęp do przycisku zatrzymania awaryjnego, przycisku resetowania, klawiatury foliowej oraz przycisku uruchamiającego procesy pomiarowe.
Izolacja drgańIzolacja drgań
Izolacja drgań
Izolacja drgań – zintegrowany, aktywny system tłumienia drgań z automatyczną regulacją poziomu pochłania zewnętrzne drgania występujące w miejscu ustawienia urządzenia.
Kamera prześwietlającaKamera prześwietlająca
Kamera prześwietlająca z oświetleniem wielodiodowym
Kamera prześwitowa z oświetleniem wielopunktowym LED – dzięki wysokiej jakości optyce o niskim poziomie zniekształceń oraz teleśrodkowemu oświetleniu prześwitowemu umożliwia pomiary z dokładnością do mikrometrów konturów krawędzi tnących oraz geometrii stopni w projekcji cieniowej z rozdzielczością do 5 Mpx. Kamera charakteryzuje się wysoką częstotliwością odświeżania obrazu, co zapewnia szybkie ustawianie ostrości i rejestrowanie konturów podczas obrotu narzędzia. Pierścieniowe oświetlenie wielodiodowe zapewnia jasne i kontrastowe oświetlenie podczas kontroli krawędzi tnących w świetle padającym.
Pneumatyczna konikPneumatyczna konik
Konik pneumatyczny
Konik pneumatyczny – dzięki wysoce precyzyjnej, obrotowej końcówce umożliwia mocowanie długich i cienkich narzędzi jako konika przeciwległego, a także mocowanie między końcówkami. Płynna regulacja szybkobieżna zapewnia precyzyjne ustawianie w środku narzędzia, a automatyczne zwiększanie ciśnienia gwarantuje bezpieczne mocowanie narzędzi bez ich naprężania. Ponadto zintegrowany napęd CNC umożliwia automatyzację załadunku i mocowania między końcówkami.
Panel sterowania »w kokpicie«Panel sterowania »w kokpicie«
Panel sterowania »„cockpit”«
Panel sterowania »w kokpicie« – zapewnia operatorom ergonomię i komfort dzięki możliwości indywidualnej regulacji. »Kokpit« można regulować pod względem wysokości i położenia, a 24-calowy kolorowy monitor TFT można dodatkowo pochylać.
Oprogramowanie »Pilot 4.0«Oprogramowanie »Pilot 4.0«
Oprogramowanie »pilot 4.0«
Oprogramowanie »pilot 4.0« – jest intuicyjne, przejrzyste i umożliwia operatorom wykonywanie pomiarów z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego. Zapewnia jednolity interfejs użytkownika we wszystkich systemach ZOLLER – łącznie z rozwiązaniem ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Indywidualna struktura oprogramowania pozwala na szybkie wprowadzanie dostosowań do indywidualnych potrzeb klienta.
Miejsca do przechowywaniaMiejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania – uchwyty na nasadki i tuleje pośrednie można umieścić w zintegrowanych schowkach: tuleje pośrednie w przestrzeni wewnętrznej, a uchwyty na nasadki po bokach. Dzięki temu akcesoria są zawsze pod ręką.
Miejsca do przechowywaniaMiejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania – uchwyty na nasadki i tuleje pośrednie można umieścić w zintegrowanych schowkach: tuleje pośrednie w przestrzeni wewnętrznej, a uchwyty na nasadki po bokach. Dzięki temu akcesoria są zawsze pod ręką.
Szafa sterownicza
Szafa sterownicza – z aktywną wentylacją. Elementy elektroniczne są starannie i bezpiecznie zamontowane, co zapewnia bezawaryjną pracę. Ponadto gwarantowana jest najwyższa łatwość konserwacji i serwisowania.
Kamera z oświetleniem odbijanym, wyposażona w segmentowe oświetlenie wielodiodowe LED i mechanizm obrotowy sterowany numerycznie (CNC)
Kamera z oświetleniem segmentowym Multi-LED i mechanizmem obrotowym sterowanym numerycznie (CNC) – do kontroli i automatycznego pomiaru geometrii narzędzi na obwodzie, w przestrzeni skrawania oraz na czole. Wystarczy wprowadzić parametry docelowe w oknie dialogowym programu pomiarowego, a każda wielkość pomiarowa zostanie automatycznie zmierzona i zapisana w protokole: kąt skrawania, kąt swobodny, kontur rowka, szerokość fazy i wiele innych elementów geometrii. Wysokowydajne diody LED, podzielone na osiem segmentów, są automatycznie sterowane przez system pomiarowy i dzięki automatycznej regulacji intensywności zapewniają optymalne oświetlenie powierzchni – gwarantując wysoką precyzję i powtarzalność pomiarów.
Obrotowy uchwyt optyczny z wieloma czujnikami »orthoScan«
Obrotowy uchwyt optyczny z wieloma czujnikami »orthoScan« – zawsze zapewnia idealny kąt widzenia na narzędzie. Dzięki temu można bez zniekształceń mierzyć geometrię krawędzi tnących w świetle przechodzącym w przypadku narzędzi o nachyleniu, takich jak wiertła gwintujące lub frezy walcowe.
Oszczędzające miejsce i ergonomiczne drzwi przesuwne
Oszczędzające miejsce i ergonomiczne drzwi przesuwne – niezawodnie chronią przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak zanieczyszczenia lub światło zewnętrzne, podczas pomiarów. Duży otwór, również w górnej części, ułatwia załadunek i rozładunek ciężkich narzędzi za pomocą urządzeń dźwigowych lub dźwigu.
Wysokiej klasy konstrukcja
Wysokiej klasy konstrukcja – z podstawą urządzenia wykonaną z twardego kamienia, stanowiącą precyzyjną platformę dla wieży pomiarowej, wrzeciona i konika.
Pakiet bezpieczeństwa
Pakiet bezpieczeństwa – w którym najważniejsze elementy sterujące są umieszczone z przodu maszyny pomiarowej. Dzięki temu zawsze masz nieograniczony dostęp do przycisku zatrzymania awaryjnego, przycisku resetowania, klawiatury foliowej oraz przycisku uruchamiającego procesy pomiarowe.
Izolacja drgań
Izolacja drgań – zintegrowany, aktywny system tłumienia drgań z automatyczną regulacją poziomu pochłania zewnętrzne drgania występujące w miejscu ustawienia urządzenia.
Kamera prześwietlająca z oświetleniem wielodiodowym
Kamera prześwitowa z oświetleniem wielopunktowym LED – dzięki wysokiej jakości optyce o niskim poziomie zniekształceń oraz teleśrodkowemu oświetleniu prześwitowemu umożliwia pomiary z dokładnością do mikrometrów konturów krawędzi tnących oraz geometrii stopni w projekcji cieniowej z rozdzielczością do 5 Mpx. Kamera charakteryzuje się wysoką częstotliwością odświeżania obrazu, co zapewnia szybkie ustawianie ostrości i rejestrowanie konturów podczas obrotu narzędzia. Pierścieniowe oświetlenie wielodiodowe zapewnia jasne i kontrastowe oświetlenie podczas kontroli krawędzi tnących w świetle padającym.
Konik pneumatyczny
Konik pneumatyczny – dzięki wysoce precyzyjnej, obrotowej końcówce umożliwia mocowanie długich i cienkich narzędzi jako konika przeciwległego, a także mocowanie między końcówkami. Płynna regulacja szybkobieżna zapewnia precyzyjne ustawianie w środku narzędzia, a automatyczne zwiększanie ciśnienia gwarantuje bezpieczne mocowanie narzędzi bez ich naprężania. Ponadto zintegrowany napęd CNC umożliwia automatyzację załadunku i mocowania między końcówkami.
Panel sterowania »„cockpit”«
Panel sterowania »w kokpicie« – zapewnia operatorom ergonomię i komfort dzięki możliwości indywidualnej regulacji. »Kokpit« można regulować pod względem wysokości i położenia, a 24-calowy kolorowy monitor TFT można dodatkowo pochylać.
Oprogramowanie »pilot 4.0«
Oprogramowanie »pilot 4.0« – jest intuicyjne, przejrzyste i umożliwia operatorom wykonywanie pomiarów z zachowaniem bezpieczeństwa procesowego. Zapewnia jednolity interfejs użytkownika we wszystkich systemach ZOLLER – łącznie z rozwiązaniem ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Indywidualna struktura oprogramowania pozwala na szybkie wprowadzanie dostosowań do indywidualnych potrzeb klienta.
Miejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania – uchwyty na nasadki i tuleje pośrednie można umieścić w zintegrowanych schowkach: tuleje pośrednie w przestrzeni wewnętrznej, a uchwyty na nasadki po bokach. Dzięki temu akcesoria są zawsze pod ręką.
Miejsca do przechowywania
Miejsca do przechowywania – uchwyty na nasadki i tuleje pośrednie można umieścić w zintegrowanych schowkach: tuleje pośrednie w przestrzeni wewnętrznej, a uchwyty na nasadki po bokach. Dzięki temu akcesoria są zawsze pod ręką.
Wysoce precyzyjne czujniki
Za pomocą urządzenia ZOLLER »threadCheck ❘ cc« można przeprowadzać bezkontaktowe pomiary w trybie prześwitu i odbicia: Dzięki wyposażeniu w obrotowy uchwyt optyczny sterowany za pomocą CNC oraz przetwarzanie obrazu w trybie prześwitu i oświetlenia padającego można mierzyć praktycznie wszystko – zarówno na wszelkiego rodzaju narzędziach skrawających, jak i na narzędziach do gwintowania oraz uzębienia – a wszystko to precyzyjnie i w pełni automatycznie.
Wieloczujnikowy system ZOLLER Wysokoprecyzyjny »wrzeciono ace«
Gwarantowana dokładność
Wymagania w zakresie zarządzania jakością stale rosną. Dlatego muszą Państwo mieć pewność co do stałych odchyleń pomiarowych swoich maszyn. W maszynach pomiarowych firmy ZOLLER odchylenia pomiaru długości są określane przy użyciu wysoce precyzyjnych wzorców kalibracyjnych wykonanych ze szkła Borofloat® zgodnie z normą DIN EN ISO 10360. Zgodnie z tą normą przeprowadza się co najmniej trzy cykle pomiarowe (25 326 zależności). Dzięki takiemu podejściu dokładność maszyn pomiarowych ZOLLER jest dokumentowana w dwóch wymiarach i można ją w każdej chwili zweryfikować.
Weryfikacja faktów dotyczących narzędzi
W każdym nowym projekcie czynniki takie jak ergonomia, obsługa i komfort w miejscu pracy odgrywają decydującą rolę i stanowią czynnik wyróżniający na tle konkurencji: na przykład drzwi przesuwne w urządzeniu »threadCheck | cc« zapewniają idealną dostępność i umożliwiają przeprowadzenie pomiarów z najwyższą precyzją. Kolejne atuty to elastyczność »kokpitu« i półek na akcesoria, a także innowacyjna technologia wieloczujnikowa – wszystko to ma na celu zapewnienie funkcjonalności i wydajności na najwyższym poziomie oraz podkreślenie wyjątkowości tego rozwiązania na skalę światową.
Rozwiązanie ZOLLER w zakresie kontroli i pomiarów potwierdza to, co wielu twierdzi: jakość.
Naszym mottem jest precyzja w praktyce
Dzięki inteligentnemu połączeniu technologii przetwarzania obrazu, osi CNC i sondy pomiarowej możliwe jest w pełni automatyczne mierzenie wszystkich istotnych parametrów. Bezodkształceniowy pomiar i kontrola narzędzi o skoku gwintu oraz wszelkiego rodzaju narzędzi precyzyjnych sprawia, że ZOLLER »threadCheck ❘ cc« prawdziwym uniwersalnym geniuszem.
Select language
Europe