Zoller
Herramientas en el carro para herramientas

Económico

Ahorre dinero y, con ello, dinero con cada cambio de herramienta. La calculadora de rentabilidad de ZOLLER calcula el potencial de ahorro de su empresa.
Los aparatos de medición de ZOLLER para el preajuste de las herramientas convencen por su rentabilidad y se amortizan en poco tiempo. Con herramientas medidas y ajustadas, el tiempo de inactividad de la máquina se reduce como mínimo un 15 %. Así ahorrará como mínimo 15.000 euros por máquina, año y turno.

 

Rentable

Los siguientes parámetros son la base para el cálculo de la rentabilidad:

  • ZOLLER le garantiza un ahorro de como mínimo 15.000 por máquina, año y turno si se utilizan herramientas preajustadas.
  • De acuerdo con una investigación de la RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) cada año se generan costes de herramientas por un cuantía de un 10% del valor de la máquina.
  • Con el TMS Tool Management Solutions de ZOLLER incrementará su productividad como mínimo en un 5 %.

Incremento de la productividad con los aparatos de ajuste y medición de ZOLLER

4,52 minutos de tiempo de inactividad de la máquina por hora y máquina son causados por herramientas, que llegan a la máquina sin estar ajustadas, medidas y preparadas o no lo suficiente. Con el uso del aparato de ajuste y medición de ZOLLER, este tiempo puede aprovecharse para producir, lo que representa un incremento mensurable de la productividad a lo largo del año. Para los cálculos de ejemplo, hemos reducido a 3 minutos/hora el valor calculado a través de mediciones de la industria automovilística y tenemos en cuenta un cambio 15-25 cambios de herramienta/día.

Fórmula por máquina: Ahorro de tiempo en min.

x cambio de herramienta x turnos x tarifa horaria

Incremento de la productividad de un 5 % gracias al TMS Tool Management Solutions de ZOLLER

Con un software de gestión de herramientas como el TMS Tool Management Solutions de ZOLLER, además podrá incrementar su productividad mínimo un 5 % –este es el resultado de las investigaciones de la RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) (Universidad Técnica de Aquisgrán). Con la ayuda de la tarifa horaria de su máquina, usted podrá calcular qué aporta este incremento de la productividad a su empresa —en dinero en efectivo y por cada máquina.

Fórmula: 8 hrs./día x turnos/año x tarifa horaria x 5%

Reducción de los costes de herramientas en un 2 % por año

Las investigaciones de la RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen) han demostrado que una máquina herramienta genera en diez años tantos costes de herramientas como lo que ha costado la propia máquina. Con el TMS Tool Management Solutions de ZOLLER podrá ahorrar un 20 % de estos costes de herramientas —esto son por año un 2 % de ahorro en concepto del precio de compra de la máquina. Si hecha un vistazo a los costes por herramientas, el balance anual de su empresa le muestra la cuantía de su potencial de ahorro.

Fórmula: Costes de la máquina x 2 %

Calculadora de rentabilidad

Ajuste simplemente los valores correspondientes a su empresa, para ver cuánto dinero en efectivo puede ganar con equipos ZOLLER en combinación con el software de gestión de herramientas de ZOLLER.

Estudios en la industria automotriz han demostrado que un cambio de herramienta promedio toma 4,52 minutos.
Con un software de gestión de herramientas puede aumentar su productividad en al menos un 5% – este es el resultado de las investigaciones de la RWTH Aachen (Rheinisch-Westfaelische Technische Hochschule Aachen, Alemania).

Sus ahorros/año con un dispositivo de ajuste y medición ZOLLER
 
Ahorros adicionales gracias a las soluciones de gestión de herramientas de ZOLLER TMS Tool Management Solutions
 
Ahorro total con ZOLLER
 
Período de amortización
Años

La opinión de los usuarios

Mayor visión global, más velocidad

«Ahorramos de promedio un 20-30 % en los costes de herramientas y otros insumos y en los procesos de fabricación ya somos un 10-15 % más rápidos», informa Udo Schwarz, jefe de producción de la técnica de mecanizado con arranque de viruta CNC en H.P. Kaysser GmbH + Co. KG.Con dos plantas den Alemania y Rumanía, más de 400 empleados y una superficie de producción de 27.000 m2, Kaysser es una de las medianas empresas líderes del sector metalúrgico de Alemania. Más información: www.kaysser.de

 

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La clave está en la gestión de las herramientas

«Hemos logrado mucho también en la gestión de pedidos, en los que no solo adquirimos portaherramientas, portaútiles y herramientas de corte de forma ordenada, sino que también ahorramos costes. Ahorramos un 10 % en portaútiles en 2012 y también en 2013, explica Markus Ederer, responsable del control de calidad y la adquisición de herramientas en Mühlbauer Maschinenbau GmbH. Más información: www.muehlbauer-runding.de

 

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Una pequeña solución con un gran efecto

«Antes utilizábamos un aparato de preajuste de herramientas con contador, pero este método era simplemente demasiado impreciso y requería demasiado tiempo», comenta Benedickt Bayha, director júnior de la empresa. Más información: www.bayha-gmbh.de

 

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