»threadCheck ❘ cc«

나사 가공 공구 제조업체를 위한 범용
하이엔드 측정기

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우리는 스마트한 발전을 지향합니다

ZOLLER의 범용 하이엔드 측정기 »threadCheck ❘ cc는« 모든 종류의 절삭 공구에 대한 완전 자동 종합 측정의 새로운 기준을 제시하며, 나사산 및 톱니형 공구 측정에 특화된 장비입니다.

지능형 멀티 센서 기술과 기능성 풀 커버링, 그리고 심압대를 포함한 범용 공구 장착 시스템이 결합되어 ZOLLER »threadCheck ❘ cc를« 전 세계적으로 독보적인 제품으로 만들어 줍니다.

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인증된 시험체와 기준 표준기를 사용하여 현장에서 측정 장비를 교정하는 것은 E. ZOLLER GmbH & Co. KG의 품질 보증 과정에서 중요한 부분입니다. 이를 통해 당사는 관련 규격에 따라 신뢰할 수 있는 측정 결과와 귀사 제품의 높은 정밀도를 보장합니다.

범용 멀티센서 및 클램핑 기술

포괄적인 서비스 범위

혁신적인 하이엔드 디자인

세부 사항에 담긴 완벽함

배전반

배전반

배전반

배전반 – 능동 환기 방식. 전자 부품들은 고장 없이 안정적으로 작동할 수 있도록 세심하고 안전하게 장착되어 있습니다. 또한 최상의 유지보수 및 서비스 편의성을 보장합니다.

반사광 카메라

반사광 카메라

다중 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라

다중 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라 – 공구 외주면, 절삭 공간 및 단면의 형상 검사 및 자동 측정을 위해 설계되었습니다. 측정 프로그램 대화 상자에 목표 매개변수를 입력하기만 하면 절삭각, 후퇴각, 홈 형상, 모따기 폭 및 기타 다양한 형상 등 모든 측정값이 자동으로 측정되고 기록됩니다. 8개 영역으로 분할된 고출력 LED는 측정 시스템에 의해 자동으로 제어되며, 자동 밝기 조절 기능을 통해 표면의 최적의 조명을 보장하여 높은 정밀도와 반복 정밀도를 실현합니다.

»orthoScan«

»orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 마운트 »orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 캐리어 »orthoScan« – 공구에 대한 최적의 시야각을 항상 찾아냅니다. 이를 통해 나사산 드릴이나 롤링 커터와 같은 경사면이 있는 공구의 절삭면 형상을 투과광 방식으로 왜곡 없이 측정할 수 있습니다.

미닫이문

미닫이문

공간 절약형 인체공학적 슬라이딩 도어

공간 절약형 인체공학적 슬라이딩 도어 – 측정 중 먼지나 외부 빛과 같은 외부 요인을 확실하게 차단합니다. 상단부까지 넉넉한 개구부 덕분에 리프팅 장비나 크레인을 이용한 무거운 공구의 적재 및 하역 작업이 용이합니다.

고급 디자인

고급 디자인

고급스러운 디자인

고급 디자인 – 경질 석재로 제작된 기기 베이스는 측정 기기 타워, 스핀들 및 리트스톡을 위한 고정밀 플랫폼 역할을 합니다.

보안 패키지

보안 패키지

안전 패키지

안전 패키지 – 측정기 전면부에 주요 조작 장치가 배치되어 있습니다. 이를 통해 비상 정지 스위치, 리셋 버튼, 멤브레인 키패드 및 측정 시작 버튼에 언제든지 제한 없이 접근할 수 있습니다.

진동 분리

진동 분리

진동 분리

진동 분리 – 자동 수평 조절 기능이 통합된 능동형 진동 감쇠 장치는 설치 장소에서 발생하는 외부 진동 영향을 흡수합니다.

투과형 카메라

투과형 카메라

다중 LED 조명이 장착된 투과형 카메라

멀티 LED 조명이 장착된 투과형 카메라 – 고품질의 왜곡이 적은 광학 시스템과 텔레센트릭 투과 방식을 통해 최대 500만 화소(5 Mpx)로 절삭날 윤곽 및 음영 투영상의 계단 형상을 마이크로미터(μm) 단위로 정밀하게 측정할 수 있습니다. 이 카메라는 높은 프레임 속도를 지원하여 공구 회전 중에도 신속한 초점 조정 및 윤곽 촬영이 가능합니다. 멀티 LED 링 조명은 투과광 방식의 절삭면 검사 시 밝고 대비가 뛰어난 조명을 제공합니다.

공압식 후면심

공압식 후면심

공압식 후면심

공압식 후면심 – 고정밀 회전 심을 장착하여 길고 얇은 공구를 반대쪽 심으로 고정하거나 심 사이에 클램핑할 수 있습니다. 부드럽게 작동하는 신속 조정 기능으로 공구 중심에 정밀하게 접근할 수 있으며, 자동 압력 상승 기능으로 공구를 변형 없이 안전하게 고정합니다. 또한 내장된 CNC 구동 장치를 통해 공작물 적재 및 센터 간 클램핑을 자동화할 수 있습니다.

»조종석« 조작 패널

»조종석« 조작 패널

조작 패널 »‘콕핏’«

»조종석« 제어 장치 – 개별 조절 기능을 통해 작업자에게 인체공학적 설계와 편의성을 제공합니다. 조종석의 높이와 위치를 조절할 수 있으며, 24인치 TFT 컬러 모니터의 각도도 조절할 수 있습니다.

소프트웨어 »파일럿 4.0«

소프트웨어 »파일럿 4.0«

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 직관적이고 명확하며, 사용자가 공정 안정성이 보장된 측정을 수행할 수 있도록 지원합니다. 이 소프트웨어는 ZOLLER TMS(Tool Management Solutions)를 포함한 모든 ZOLLER 시스템에서 통일된 사용자 인터페이스를 제공합니다. 또한 소프트웨어의 유연한 구조를 통해 고객 맞춤형 설정을 신속하게 적용할 수 있습니다.

수납 공간

수납 공간

수납 공간

수납 공간 – 어댑터 홀더와 중간 총열용 수납 공간은 통합 수납함에 마련되어 있습니다. 중간 총열용은 내부에, 어댑터 홀더용은 측면에 위치해 있습니다. 이를 통해 액세서리를 언제든지 손쉽게 사용할 수 있습니다.

배전반

배전반 – 능동 환기 방식. 전자 부품들은 고장 없이 안정적으로 작동할 수 있도록 세심하고 안전하게 장착되어 있습니다. 또한 최상의 유지보수 및 서비스 편의성을 보장합니다.

다중 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라

다중 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라 – 공구 외주면, 절삭 공간 및 단면의 형상 검사 및 자동 측정을 위해 설계되었습니다. 측정 프로그램 대화 상자에 목표 매개변수를 입력하기만 하면 절삭각, 후퇴각, 홈 형상, 모따기 폭 및 기타 다양한 형상 등 모든 측정값이 자동으로 측정되고 기록됩니다. 8개 영역으로 분할된 고출력 LED는 측정 시스템에 의해 자동으로 제어되며, 자동 밝기 조절 기능을 통해 표면의 최적의 조명을 보장하여 높은 정밀도와 반복 정밀도를 실현합니다.

회전식 멀티센서 광학 마운트 »orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 캐리어 »orthoScan« – 공구에 대한 최적의 시야각을 항상 찾아냅니다. 이를 통해 나사산 드릴이나 롤링 커터와 같은 경사면이 있는 공구의 절삭면 형상을 투과광 방식으로 왜곡 없이 측정할 수 있습니다.

공간 절약형 인체공학적 슬라이딩 도어

공간 절약형 인체공학적 슬라이딩 도어 – 측정 중 먼지나 외부 빛과 같은 외부 요인을 확실하게 차단합니다. 상단부까지 넉넉한 개구부 덕분에 리프팅 장비나 크레인을 이용한 무거운 공구의 적재 및 하역 작업이 용이합니다.

고급스러운 디자인

고급 디자인 – 경질 석재로 제작된 기기 베이스는 측정 기기 타워, 스핀들 및 리트스톡을 위한 고정밀 플랫폼 역할을 합니다.

안전 패키지

안전 패키지 – 측정기 전면부에 주요 조작 장치가 배치되어 있습니다. 이를 통해 비상 정지 스위치, 리셋 버튼, 멤브레인 키패드 및 측정 시작 버튼에 언제든지 제한 없이 접근할 수 있습니다.

진동 분리

진동 분리 – 자동 수평 조절 기능이 통합된 능동형 진동 감쇠 장치는 설치 장소에서 발생하는 외부 진동 영향을 흡수합니다.

다중 LED 조명이 장착된 투과형 카메라

멀티 LED 조명이 장착된 투과형 카메라 – 고품질의 왜곡이 적은 광학 시스템과 텔레센트릭 투과 방식을 통해 최대 500만 화소(5 Mpx)로 절삭날 윤곽 및 음영 투영상의 계단 형상을 마이크로미터(μm) 단위로 정밀하게 측정할 수 있습니다. 이 카메라는 높은 프레임 속도를 지원하여 공구 회전 중에도 신속한 초점 조정 및 윤곽 촬영이 가능합니다. 멀티 LED 링 조명은 투과광 방식의 절삭면 검사 시 밝고 대비가 뛰어난 조명을 제공합니다.

공압식 후면심

공압식 후면심 – 고정밀 회전 심을 장착하여 길고 얇은 공구를 반대쪽 심으로 고정하거나 심 사이에 클램핑할 수 있습니다. 부드럽게 작동하는 신속 조정 기능으로 공구 중심에 정밀하게 접근할 수 있으며, 자동 압력 상승 기능으로 공구를 변형 없이 안전하게 고정합니다. 또한 내장된 CNC 구동 장치를 통해 공작물 적재 및 센터 간 클램핑을 자동화할 수 있습니다.

조작 패널 »‘콕핏’«

»조종석« 제어 장치 – 개별 조절 기능을 통해 작업자에게 인체공학적 설계와 편의성을 제공합니다. 조종석의 높이와 위치를 조절할 수 있으며, 24인치 TFT 컬러 모니터의 각도도 조절할 수 있습니다.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 직관적이고 명확하며, 사용자가 공정 안정성이 보장된 측정을 수행할 수 있도록 지원합니다. 이 소프트웨어는 ZOLLER TMS(Tool Management Solutions)를 포함한 모든 ZOLLER 시스템에서 통일된 사용자 인터페이스를 제공합니다. 또한 소프트웨어의 유연한 구조를 통해 고객 맞춤형 설정을 신속하게 적용할 수 있습니다.

수납 공간

수납 공간 – 어댑터 홀더와 중간 총열용 수납 공간은 통합 수납함에 마련되어 있습니다. 중간 총열용은 내부에, 어댑터 홀더용은 측면에 위치해 있습니다. 이를 통해 액세서리를 언제든지 손쉽게 사용할 수 있습니다.

고정밀 센서 기술

ZOLLER »threadCheck ❘ cc를« 사용하면 투과광 및 반사광 방식으로 비접촉 측정이 가능합니다: CNC 제어식 회전 광학 캐리어와 투과광 및 반사광 이미지 처리 기능을 탑재하여, 모든 종류의 절삭 공구는 물론 나사산 및 톱니 가공 공구까지 거의 모든 것을 정밀하고 완전 자동으로 측정할 수 있습니다.

ZOLLER 멀티센서 고정밀 스핀들 »ace«

다중 감각

중앙에 배치된 멀티 LED 링 라이트는 각 공구에서 단면, 둘레 및 절삭 공간을 검사할 때 최적의 조명을 제공합니다. 또한, 옵션으로 제공되는 전자식 측정 프로브를 사용하면 나사산 및 톱니형 공구에 대한 추가적인 측정 기능을 활용할 수 있습니다.

정확도 보장

품질 관리에 대한 요구 사항은 끊임없이 높아지고 있습니다. 따라서 귀사는 자사 기계의 측정 오차가 일정하다는 점을 신뢰할 수 있어야 합니다. ZOLLER 측정기에서는 Borofloatglas®로 제작된 고정밀 교정 표준물을 사용하여 DIN EN ISO 10360 표준에 따라 길이 측정 오차를 측정합니다. 이 표준에 따라 최소 3회의 측정 절차(25,326개의 관계)가 수행됩니다. 이러한 절차를 통해 ZOLLER 측정기의 2차원 정확도가 문서화되며, 언제든지 추적 가능합니다.

1차원 2차원

2차원

DIN EN ISO 10360에 따라, Exy = 2.5 μm + (L/250 mm) μm

1차원적

VDI/VDE 2617에 따라, Ex = 1.5 μm + (L/300 mm) μm

도구에 대한 사실 확인

모든 신제품 개발 과정에서 인체공학, 조작성, 작업 환경의 편의성 같은 요소들은 결정적인 역할을 하며 경쟁 우위를 확보하는 핵심 요소로 작용합니다. 예를 들어, »threadCheck | cc« 의 슬라이딩 도어는 뛰어난 접근성을 제공하며, 매우 정밀한 측정 과정을 가능하게 합니다. 그 밖의 주요 특징으로는 »cockpit« 액세서리 수납대의 유연성, 그리고 혁신적인 멀티 센서 기술이 있습니다. 이 모든 요소는 기능성과 생산성을 최고 수준으로 보장하고 전 세계적으로 독보적인 우위를 차지할 수 있도록 합니다.

ZOLLER의 '검사 및 측정' 솔루션은 많은 이들이 주장하는 바, 즉 '품질'을 입증합니다. 

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우리는 실천하는 정밀함을 추구합니다

이미지 처리 기술, CNC 축 및 측정 프로브의 지능적인 결합을 통해 모든 주요 매개변수를 완전 자동으로 측정할 수 있습니다. 피치 변형이 있는 공구 및 모든 종류의 정밀 공구에 대한 왜곡 없는 측정 및 검사는 ZOLLER »threadCheck ❘ cc를« 만능의 천재로 만들어 줍니다.

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