»hobCheck«

기어 가공 공구의 종합 검사를
위한 범용 측정기

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우리는 스마트한 발전을 지향합니다

ZOLLER의 범용 측정기 »hobCheck를« 통해, 톱니 가공 공구, 나사 가공 공구 및 모든 종류의 절삭 공구에 대한 완전 자동화되고 경제적인 종합 측정을 위한 전례 없는 가능성이 열립니다.

정밀한 측정 결과를 경험해 보십시오. 회전식 광학 지지대 »orthoScan은« 피치(치수)가 있는 공구의 톱니 윤곽을 왜곡 없이 측정할 수 있도록 보장합니다.

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인증된 시험체와 기준 표준기를 사용하여 현장에서 측정 장비를 교정하는 것은 E. ZOLLER GmbH & Co. KG의 품질 보증 과정에서 중요한 부분입니다. 이를 통해 당사는 관련 규격에 따라 신뢰할 수 있는 측정 결과와 귀사 제품의 높은 정밀도를 보장합니다.

완전 자동 측정 기술

포괄적인 전체 측정

인증된 안전성

세부 사항에 담긴 완벽함

»eQ« 한 손 조작 손잡이

»eQ« 한 손 조작 손잡이

인체공학적 한 손 조작 손잡이 »eQ« 

인체공학적 원핸드 조작 손잡이 »eQ« (ergonomic and quick) – Z축 및 X축에서 광학 캐리어를 올바른 위치로 손쉽게 이동시킬 수 있습니다. Solutions 아이콘이 있는 버튼은 다양한 실용적인 기능으로 개별 설정할 수 있어 조작이 더욱 간편하고 편리해집니다.

»orthoScan«

»orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 마운트 »orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 캐리어 »orthoScan« – 공구에 대한 최적의 시야각을 항상 찾아냅니다. 이를 통해 나사산 드릴이나 롤러 커터와 같은 경사면이 있는 공구의 절삭면 형상을 투과광 방식으로 왜곡 없이 측정할 수 있습니다.

Z축, X축 수동/CNC

Z축, X축 수동/CNC

Z축, X축 수동/CNC

Z축, X축 수동/CNC – 고정밀하고 부드러운 작동이 특징인 이 리니어 축은 측정 광학 장치를 공구 절삭면에 신속하고 정밀하게 위치시키는 데 사용됩니다. »eQ« 원핸드 조작 레버를 이용한 수동 방식의 샘플 측정부터 CNC 제어 방식의 완전 자동 공정까지, 이 축들은 안전하고 빠르며 편리한 측정을 가능하게 합니다.

반사광 카메라

반사광 카메라

다중 LED 세그먼트 조명을 갖춘 반사광 카메라

멀티 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라 – 공구 외주면, 절삭 공간 및 단면의 형상 검사 및 자동 측정을 위해 설계되었습니다. 측정 프로그램 대화 상자에 목표 매개변수를 입력하기만 하면 절삭각, 후퇴각, 홈 형상, 모따기 폭 및 기타 다양한 형상 등 모든 측정값이 자동으로 측정되고 기록됩니다. 8개 영역으로 분할된 고출력 LED는 측정 시스템에 의해 자동으로 제어되며, 자동 밝기 조절 기능을 통해 표면의 최적의 조명을 보장하여 높은 정밀도와 반복 정밀도를 실현합니다.

수납 선반

수납 선반

수납 선반

실용적인 수납 선반 – 어댑터 홀더, 어댑터, 공구 및 중간 부싱을 수납할 수 있습니다.

소프트웨어 »파일럿 4.0«

소프트웨어 »파일럿 4.0«

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 직관적이고 명확하며, 사용자가 공정 안정성이 보장된 측정을 수행할 수 있도록 지원합니다. 이 소프트웨어는 ZOLLER TMS(Tool Management Solutions)를 포함한 모든 ZOLLER 시스템에서 통일된 사용자 인터페이스를 제공합니다. 또한 소프트웨어의 유연한 구조를 통해 고객 맞춤형 설정을 신속하게 적용할 수 있습니다.

공압식 후면심

공압식 후면심

공압식 후면심

공압식 심심대 – 길고 가느다란 공구를 반대쪽 심심으로 고정하거나 심심 사이에 클램핑할 수 있습니다. 고정밀 회전식 심심을 갖추고 있습니다. 매우 부드럽게 작동하는 신속 조정 기능으로 공구 중심부에 정밀하게 접근할 수 있으며, 자동 압력 상승 기능으로 공구가 뒤틀림 없이 안전하게 고정됩니다.

»조종석« 조작 패널

»조종석« 조작 패널

조작 패널 »cockpit«

별도의 »조종석« 제어 장치 – 키보드와 마우스를 놓을 수 있는 공간은 물론, 라벨 프린터, 레이저 프린터, 스캐너 및 공구를 보관할 수 있는 선반을 갖추고 있습니다. 24인치 TFT 컬러 모니터는 높이와 기울기를 조절할 수 있어 소프트웨어를 최대한 편안하게 사용할 수 있습니다. 이를 통해 모든 작업자는 몇 번의 간단한 조작만으로 작업 공간을 자신에게 맞게 설정할 수 있습니다.

고정밀 »스핀들 ace«

고정밀 »스핀들 ace«

고정밀 »스핀들 ace«

고정밀 스핀들 »ace« – 모든 종류의 공구 및 홀더를 μm 단위의 정밀도로 고정 및 클램핑합니다. 범용 어댑터 홀더 교체 시스템을 통해 다양한 공구 홀더 시스템에 적용할 수 있습니다. 오토포커스 및 정밀 각도 측정 시스템이 탑재된 CNC 구동 장치는 공구 절삭면의 자동 초점 조정과 유효 윤곽의 측정을 제공합니다.

견고한 하부 테이블

견고한 하부 테이블

견고한 하부 프레임

견고한 하부 캐비닛 – 장비의 기반: 여기에는 컴퓨터, 전자 부품 및 공압 부품이 산업용 표준에 부합하고 유지보수가 용이하도록 배치되어 있으며, 모든 부품이 깔끔하게 정리되고 충분한 공간을 확보하여 접근성이 뛰어나고 통풍이 최적화되어 있습니다.

인체공학적 한 손 조작 손잡이 »eQ« 

인체공학적 원핸드 조작 손잡이 »eQ« (ergonomic and quick) – Z축 및 X축에서 광학 캐리어를 올바른 위치로 손쉽게 이동시킬 수 있습니다. Solutions 아이콘이 있는 버튼은 다양한 실용적인 기능으로 개별 설정할 수 있어 조작이 더욱 간편하고 편리해집니다.

회전식 멀티센서 광학 마운트 »orthoScan«

회전식 멀티센서 광학 캐리어 »orthoScan« – 공구에 대한 최적의 시야각을 항상 찾아냅니다. 이를 통해 나사산 드릴이나 롤러 커터와 같은 경사면이 있는 공구의 절삭면 형상을 투과광 방식으로 왜곡 없이 측정할 수 있습니다.

Z축, X축 수동/CNC

Z축, X축 수동/CNC – 고정밀하고 부드러운 작동이 특징인 이 리니어 축은 측정 광학 장치를 공구 절삭면에 신속하고 정밀하게 위치시키는 데 사용됩니다. »eQ« 원핸드 조작 레버를 이용한 수동 방식의 샘플 측정부터 CNC 제어 방식의 완전 자동 공정까지, 이 축들은 안전하고 빠르며 편리한 측정을 가능하게 합니다.

다중 LED 세그먼트 조명을 갖춘 반사광 카메라

멀티 LED 세그먼트 조명 및 CNC 회전 장치가 장착된 반사광 카메라 – 공구 외주면, 절삭 공간 및 단면의 형상 검사 및 자동 측정을 위해 설계되었습니다. 측정 프로그램 대화 상자에 목표 매개변수를 입력하기만 하면 절삭각, 후퇴각, 홈 형상, 모따기 폭 및 기타 다양한 형상 등 모든 측정값이 자동으로 측정되고 기록됩니다. 8개 영역으로 분할된 고출력 LED는 측정 시스템에 의해 자동으로 제어되며, 자동 밝기 조절 기능을 통해 표면의 최적의 조명을 보장하여 높은 정밀도와 반복 정밀도를 실현합니다.

수납 선반

실용적인 수납 선반 – 어댑터 홀더, 어댑터, 공구 및 중간 부싱을 수납할 수 있습니다.

Software »pilot 4.0«

Software »pilot 4.0« – 직관적이고 명확하며, 사용자가 공정 안정성이 보장된 측정을 수행할 수 있도록 지원합니다. 이 소프트웨어는 ZOLLER TMS(Tool Management Solutions)를 포함한 모든 ZOLLER 시스템에서 통일된 사용자 인터페이스를 제공합니다. 또한 소프트웨어의 유연한 구조를 통해 고객 맞춤형 설정을 신속하게 적용할 수 있습니다.

공압식 후면심

공압식 심심대 – 길고 가느다란 공구를 반대쪽 심심으로 고정하거나 심심 사이에 클램핑할 수 있습니다. 고정밀 회전식 심심을 갖추고 있습니다. 매우 부드럽게 작동하는 신속 조정 기능으로 공구 중심부에 정밀하게 접근할 수 있으며, 자동 압력 상승 기능으로 공구가 뒤틀림 없이 안전하게 고정됩니다.

조작 패널 »cockpit«

별도의 »조종석« 제어 장치 – 키보드와 마우스를 놓을 수 있는 공간은 물론, 라벨 프린터, 레이저 프린터, 스캐너 및 공구를 보관할 수 있는 선반을 갖추고 있습니다. 24인치 TFT 컬러 모니터는 높이와 기울기를 조절할 수 있어 소프트웨어를 최대한 편안하게 사용할 수 있습니다. 이를 통해 모든 작업자는 몇 번의 간단한 조작만으로 작업 공간을 자신에게 맞게 설정할 수 있습니다.

고정밀 »스핀들 ace«

고정밀 스핀들 »ace« – 모든 종류의 공구 및 홀더를 μm 단위의 정밀도로 고정 및 클램핑합니다. 범용 어댑터 홀더 교체 시스템을 통해 다양한 공구 홀더 시스템에 적용할 수 있습니다. 오토포커스 및 정밀 각도 측정 시스템이 탑재된 CNC 구동 장치는 공구 절삭면의 자동 초점 조정과 유효 윤곽의 측정을 제공합니다.

견고한 하부 프레임

견고한 하부 캐비닛 – 장비의 기반: 여기에는 컴퓨터, 전자 부품 및 공압 부품이 산업용 표준에 부합하고 유지보수가 용이하도록 배치되어 있으며, 모든 부품이 깔끔하게 정리되고 충분한 공간을 확보하여 접근성이 뛰어나고 통풍이 최적화되어 있습니다.

고정밀 센서 기술

ZOLLER »hobCheck를« 사용하면 투과광 및 반사광 방식의 접촉식 및 비접촉식 측정이 가능합니다. CNC 제어식 회전 광학 지지대, 전자식 측정 프로브, 투과광 및 반사광 이미지 처리 기능을 탑재하여, 롤링 커터에서 톱니 형상, 원주 진동/요동, 피치 등 다양한 매개변수를 DIN 3968 표준에 따라 자동으로 측정할 수 있습니다.

ZOLLER 멀티 센서 시스템 고정밀 스핀들 »ace«

다중 감각

이 과정에서 ZOLLER의 »pilot 4.0« 소프트웨어가 모든 계산, 위치 조정 작업 및 각 측정 작업에 대한 센서 배정을 담당합니다. 톱니 프로파일 및 측정값의 분석, 품질 등급 산출, 그리고 그래픽 형태의 기록은 모두 자동으로 수행됩니다.

정확도 보장

품질 관리에 대한 요구 사항은 끊임없이 높아지고 있습니다. 따라서 귀사는 자사 기계의 측정 오차가 일정하다는 점을 신뢰할 수 있어야 합니다. ZOLLER 측정기에서는 Borofloatglas®로 제작된 고정밀 교정 표준물을 사용하여 DIN EN ISO 10360 표준에 따라 길이 측정 오차를 측정합니다. 이 표준에 따라 최소 3회의 측정 절차(25,326개의 관계)가 수행됩니다. 이러한 절차를 통해 ZOLLER 측정기의 2차원 정확도가 문서화되며, 언제든지 추적 가능합니다.

1차원 2차원

2차원

DIN EN ISO 10360에 따라, Exy = 3.0 μm + (L/250 mm) μm

1차원적

VDI/VDE 2617에 따라, Ex = 1.5 μm + (L/300 mm) μm

도구에 대한 사실 확인

기어 가공 공구를 제조하고 측정하는 일은 매우 까다로워 최상급 수준의 기술이 요구됩니다. ZOLLER »hobCheck는« 이러한 독보적인 혁신성을 세세한 부분까지 구현하며, 견고한 기계적 기반과 지능형 클램핑 기술을 통해 공구의 탁월한 품질을 보장합니다.

ZOLLER의 '검사 및 측정' 솔루션은 많은 이들이 주장하는 바로 그 것, 즉 '품질'을 입증합니다. 

검사 및 측정에 대해 더 알아보기

우리는 실천하는 정밀함을 추구합니다

이미지 처리 기술, CNC 축 및 측정 프로브의 지능적인 결합을 통해 모든 주요 파라미터를 완전 자동으로 측정할 수 있습니다. 경사면이 있는 공구와 모든 종류의 정밀 공구에 대한 왜곡 없는 측정 및 검사는 ZOLLER »hobCheck를« 만능 솔루션으로 만들어 줍니다.

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