SIM Automation GmbH は 9 台のマシンと 400 セットの完全な工具、及び システムに保存された 1800 個の単一部品を利用して、顧客固有の完全な ソリューションに対して部品加工を行います。この会社のソリューショ ンには、組立て設備、供給と選別システム及び試験と検査システムを含 みます。もちろん、異なる第三者のシステムを利用することは、会社が 冗長データシステムを無くして、工具コストを最大限に下げることに目 を向け、工具の在庫と保管位置の概要が見えるようにする必要があるこ とを示します。
目標を設定し、適切なパートナーを選ぶ
そのため、SIM の目標は「工具管理システムを建て、それを会社のデジ タル化企業ランドスケープの不可欠な一部にして、会社が各種の設備と ソフトウェアメーカーの製品を統合できるように確保する」であると、 SIM 生産エリアマネージャーの Michael Trebing 氏が語りました。会社は、 必要なインターフェースを開発するために、他のシステムにオープンし たパートナーを探しています。素晴らしいお知らせ機能に加えて、これ も会社が E. Zoller GmbH & Co. Kg と提携し、その特有な工具管理システ ムを利用する理由です。他の競合他社にとっては、そのシステムを他の システムコンポーネントに向けて開放することが難しかったです。「ま た、SIM は主に非常に複雑な単一部品の生産に従事しています。最初か ら何かうまくいかなかったら、部品がスクラップになります。これが、 なぜ精密測定工具を利用することでスクラップを回避しなければならな い原因です。」Trebing 氏が語り続けました。70 年以上にわたり、 ZOLLER は検査と測定技術分野において群を抜いて、プリセットと測定 技術のメーカーからグローバル技術提供者とシステムソリューションの 専門家に発展してきました。
全生産プロセスにおけるデータの一致性
ZOLLER TMS Tool Management Solutions は z.One セントラルデータベ ースに基づきます。設計から完成品まで、具体的に言うと CAD/CAM、工 具倉庫、購買、ツール測定器と生産を含めた生産プロセスにおける全て のステーションを、そのセントラルデータベースを通してネットワーク 接続することができます。システムは他の位置に記録された工具データ を採用して、クラウドから欠損している工具データを追加することがで きます。工具管理システムのモジュール化設計により、機能範囲が調整 できるようになりました。 何時でも現在の需要を満たします。SIM Automation GmbH の場合は、第 三者システムを統合する能力が決定的な要因です。具体的に言うと、SIM には SolidCAM CAM システム、Hänel リフトシステムと AMS ERP シス テムとのインターフェースが必要となります。
第三者システムの信頼性の高い統合
ZOLLER データベースで工具をまとめて標準化することと、セントラル 工具データを作成することは、全生産プロセス中に信頼できるデータの 一致性を確保する第一歩です。SolidCAM CAM システムとの新しいイン ターフェースにより、SIM の従業員は、直接接続及びインストールされ た 2D と 3D コンポーネントを通して、全ての工具データにアクセスする ことができます。関連シミュレーションシステムも同じデータを使いま す。CAM システムで生成された工具リストも z.One セントラルデータベ ースに保存されます。必要な工具を ZOLLER プリセッターによって測定 し、実際の工具データを適切な設備コントロールのポストプロセッサー によって準備して、設備に転送します。
過去、SIM のあらゆるマシニストは彼らが操作する各設備に工具とコン ポーネントを保管するための複数のキャビネットを有します。予想され るように、この方法は、物品の追跡を失って、再注文を引き起こしやす いです（必要な工具が近くの引出しにあっても）。その一方、Hänel リフ ト装置では SIMが加工中に大きな空間を得ることができます。Hänelリフ ト装置への ZOLLER インターフェースでは、工具、コンポーネントとア クセサリを適時且つ有効に管理することもできます。ZOLLER 工具管理 ソフトウェアのコントロールオプションにより、SIM の従業員は、図形 化倉庫インターフェースを通じて、異なる保管位置に迅速にアクセスす ることができます。また、より精密な在庫と工具在庫量のオーバービュ ーにより、会社が工具コストを最大限に下げることができます。工具を 除去又は交換するたびに、リクエストがHänelコントローラーに自動的に 転送され、コントローラーから応答をシステムに返信されます。
SIM のオーダーに基づいたプロジェクト生産用の AMS ERP システムは、 単一、オーダー及び異なるメーカーの要求を満たすために特別に設計さ れています。SolidCAM と Hänel へのインターフェースと比較すると、 ZOLLER データベースと AMS の間のインターフェースがこのプロジェク トの前に存在しませんでした。ZOLLER は特に SIM のリクエストに従っ てこのインターフェースを開発しました。ZOLLER データベースと AMS は 15 分ごとにデータを交換します。ZOLLER 工具管理は在庫レベルの変 化、在庫比較とマスタデータの変更を AMS に転送し、入荷知らせと新し いマスタデータエントリを受け入れます。会社は主要システムを有しま すか。Michael Trebing 氏がこのように語りました。「ZOLLER の登録オ プションが AMS より多いため、現既存の ERP システムと比べ、ZOLLER のソリューションを優先します。」実際の使用では、次のようになりま す。ZOLLER 工具管理は全ての設備に入った又は使用後に設備から戻っ てきた仕掛品の登録と工具登録情報を受け取ります。クラシック ERP シ ステムにはこの情報がありません。そのため、会社はインターフェース を開発するときに、工具を仕掛品に入力する際に ZOLLER 工具管理がそ れを在庫から除去しないよう確保します。リフト装置だけが修正されま す。工具は後でスクラップに登録されるときに、実際に在庫か ら取り出されます。このとき初めて在庫レベルを修正することができま す。ZOLLER 工具管理が在庫を決定する主要システムとして、AMS に在 庫レベルを報告し、AMS が最低注文レベルによってオーダーを作成する ことがこれで示されます。
大幅な節約と生産性の向上
生産マネージャーTrebing 氏に会社全範囲内に分布されている資産とコス トセンター登録作業を的確に把握させるために、ZOLLER 工具管理とそ の高効率な工具管理オプション、コストコントロールと生産透明化を紹 介します。「あるコンポーネントの節約又はそれに対する標準化による だけで、過去 1 年間で工具のコストを約 25000 ユーロ削減できて、より 良い購入価格を得ることができたことが分かりました。」そのほか、会 社は購買プロセスにおいてコストを大幅に節約できました。「過去、SIM の工具オーダーごとに、長いプロセスが必要となりました。マシニスト が工具を見逃したことに気付いて、職長が工具を申請しなければならな い場合があります。また、他の人は仕掛品をチェックして、その適切性 を確保しなければなりません。そして、購買部門が全ての必要品を注文 します。現在、全プロセスが完全に自動化されてきました」と Trebing 氏 が誇らしく述べました。彼は、今の状態を保つと、SIM が今年年末までに 100000 ユーロ以上の購入コストを節約できると考えています。 工具の可用性と精密測定、コスト制御と新しい設備も積極的な影響をも たらしました。積極的な転換措置のおかげで、SIMの従業員の平均部品生 産量が 2 年前の約 2 倍になり、工具欠損がなくなりました。
簡単な操作により、熟練工の不足を緩和する
工具管理の操作が簡単で、導入しやすいです。従業員は全てこの変革に 参加しましたが、SIMの若い従業員と研修生（スマートフォンを使いなが ら成長してきた）がいかにシステム操作方法を素早く身に付けるのが特 に印象的です。機械生産部門の Norman Hempe 氏がこの状況を見るとと ても嬉しいです。「会社に入って 2 週間しか経っていない臨時工に対して も、午後だけで訓練して、ZOLLER システムの操作方法を把握させるこ とができます。彼は工具を測定し、セットアップシートを処理と管理す ることができるようになります。専門的なマシニストである必要があり ません。システムの操作がとても簡単で、ZOLLER システムが測定中に システムに保存された公差との一致性を検査するため、プロセスの信頼 性を確保できたと私は思います。これで、うまくいかないこともほとん どありません。」過去には、経験の最も豊富な従業員しか、これらのタ スクを処理することができませんでした。現在、アプリケーションが簡 単で、授権された従業員であれば操作できます。
共通の目標に基づき、更なる成果を上げる
SIM が TMS Tool Management Solutions を導入し、各種のインターフェ ースを開発するときの主要な利点は、規格やマニュアルに従う必要なく、 全てのインターフェースを自ら定義することです。代わりに、ZOLLER は自分の異なるシステムにおける経験を活用して、ソリューションを直 ちに提供できます。
SIM は少数の例外だけを除いて、これらのソリューションを直ちに採用す ることができます。SIM はこれからどうするつもりですか。会社は ZOLLER のチップソリューションを利用してログインを簡単にしたいで す。スクリーン上のログオンウィンドウ（ユーザーがユーザー名を選択 してパスワードを入力する必要がある）をチップログインに変えたいと 希望しています。このチップソリューションは現在、従業員たちのユー ザー権限を制御することができて、システムがモニタリングをして、一 部のタスクが授権された従業員しか実行できないよう確保することを許 可しています。
SIM Automation GmbH について
SIM Automation GmbH は 50 年以上の専用設備製造経験を有して、顧客専 用とカスタマイズされた完全ソリューションの開発と製造に力を尽くし ています。会社は非常に近代的な生産とテスト技術及び SIM 特有の供給 と選別技術を採用して、プロセス開発、プロジェクト管理、ターンキー 組立てシステム施工、運搬、試験と検査システム、及び全生産ラインを 含めたサービスを提供しています。 高速・高精度に、最小寸法のコンポーネントを提供して組み付けること は、大多数のシステムメーカーにとって超えられない壁になります。 Heilbad Heiligenstadt の 240 名以上の上質かつやる気まんまんの従業員は 会社の顧客に満足できるサービスを提供しています。 詳細情報：www.sim-automation.de
製品コンサルタント