Consolider l'avance sur la concurrence à l'aide de process de fabrication intelligents et interconnectés...

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Consolider l'avance sur la concurrence à l'aide de process de fabrication intelligents et interconnectés – voici le but de l'industrie 4.0.

Pour savoir comment vous y préparer au mieux et quelles solutions vous pouvez intégrer dès maintenant dans votre chaîne de production grâce à ZOLLER, regardez notre vidéo et lisez cet article.
 


 
  Au nom de l'équipe ZOLLER

Christian Andlauer
Directeur ZOLLER France
 
Expérience ZOLLER live:
► INDUSTRIE Paris
4 - 8 avril 2016
Stand R42

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Tool Management
Vidéo : Échange de données sécurisé
Dans la vidéo, découvrez l'échange de données sécurisé entre la machine FANUC, les dispositifs de réglage et de mesure ZOLLER et l'entrepôt. Tous sont reliés les uns aux autres via z.One, la banque de données d'outils centrale de ZOLLER. Grâce à un code matriciel unique, l'outil peut être clairement identifié, classé et géré de manière efficace par le porte-outils de précision SCHUNK.
Tool Management
Déjà la réalité : Processus sécurisés jusqu‘à la machine

De nombreuses voies conduisent (de façon sûre) à la machine. Dans le monde existent de nombreux constructeurs de machines, qui utilisent divers systèmes de commande. Avec ZOLLER, une transmission sécurisée des données est possible indépendamment du fabricant : grâce à des étiquettes, des puces RFID, des post-processeurs ou encore des SNCC supérieurs.
Tool Management
Vision d'avenir : Les outils intelligents de demain

Et si les outils transmettaient leur emplacement au lieu de se laisser chercher ? Et s'ils déclenchaient une alarme en cas de dépassement des valeurs limites avant que l'accident ne survienne ? Ou s'ils étaient capables de communiquer leurs paramètres directement aux machines ? Ce serait vraiment intelligent – et ce sera peut-être bientôt possible. L'université technique de Darmstadt, Allemagne, travaille actuellement avec des partenaires comme Heidelberger Druckmaschinen AG, Siemens AG, Gühring, Haimer et ZOLLER pour développer des outils intelligents.
Tool Management
Nouveauté : Module logiciel »digitalTwin«

Avec le module logiciel »digitalTwin« de ZOLLER pour les ateliers d'affûtage et de rectification et les fabricants d'outils, les données d'un outil peuvent être directement transférées sous forme d'éléments individuels à l'appareil de mesure ZOLLER et gérées par lui sur la base de la structure caractéristique selon la norme DIN 4000 / ISO 13399. Les entreprises ne profitent ainsi pas seulement d'outils réels de première qualité, mais aussi de leur « jumeau numérique ». À cela s'ajoute la possibilité de générer une maquette 2D ou 3D de l'outil au moyen des paramètres de la norme DIN 4000 / ISO 13399. Les données caractéristiques sous format XML ou CSV peuvent être transférées à pratiquement tous les systèmes de gestion d'outils.
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Base solide : Base de données centrale z.One

La simple combinaison des dispositifs de réglage et de mesure ZOLLER et des solutions de gestion d'outils TMS Tool Management Solutions est déjà une base solide pour l'usine du futur. La base de donnée centrale d'outils z.One développée par ZOLLER organise l'ensemble des données de façon transsectorielle et durant tout le cycle de vie de l'outil – de la préparation du travail à la machine en passant par la CAO/FAO, l'entrepôt, les réglages et la mesure. Les données d'outils peuvent être importées rapidement – par exemple depuis Kennametal, GTDE, Machining Cloud ou Cimsource.
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Tournés vers l'avenir : Des solutions fonctionnant en réseau

Pourquoi choisir ZOLLER comme partenaire dans l'industrie 4.0 ? Parce que nos solutions peuvent être aisément intégrées à des environnements de fabrication déjà existants, peuvent être combinées et sont conçues de façon modulaire. Cette orientation vers l'avenir permet de grandir avec les exigences futures et offre une sécurité d'investissement.
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