Par l'intermédiaire de tubes fluorescents, une base de données de ZOLLER reproduite à des dimensions gigantesques sur le stand du salon reliait symboliquement les domaines de produits Réglage et Mesure ainsi que la technique de mesure d'outils – l'avenir de la gestion moderne de données d'outils dans la production dans laquelle de plus en plus de fabricants d'outils mettent des données à disposition dans la « Tool Cloud ». Les visiteurs ont aussi pu le voir en live sur le stand. « Avec cette solution « à la pointe de la technique », l'utilisateur peut télécharger directement dans son système toutes les données d'outils nécessaires à la programmation. En tant que premier partenaire de la MachiningCloud, ZOLLER est en mesure d'utiliser ces données. C'est ainsi qu'avec ces données, il est par exemple possible de générer directement des modèles 3D et de fournir à des systèmes FAO les données d'outils complètes en 2D et en 3D ainsi que les caractéristiques », explique Michael Taesch, expert Cloud. « Il n'est plus nécessaire d'enregistrer les données de base, ces dernières sont directement disponibles. » Ainsi, la saisie pénible des données des outils à la main n'est plus qu'un souvenir.

Les dispositifs de la série »pom« permettant d'effectuer des mesures orientées sur les processus garantissent une proximité maximale de la production. Ils peuvent aussi être utilisés à l'extérieur du local de mesure, directement dans la production. »pomBasicMicro« a été présenté pour la première fois au public à l'occasion du salon. Ce dispositif de contrôle d'outils compact pour l'atelier, à placer directement à côté de la rectifieuse CNC, existe maintenant aussi équipé d'une caméra à haute résolution pour micro-outils. La table pivotante nouvellement conçue permet de mesurer des outils sous n'importe quel angle. Vous trouverez ici de plus amples informations sur le dispositif de base »pomBasic«, la solution compacte pour le contrôle universel d'outils.

VAT, une entreprise suisse agissant à l'international et leader du marché des soupapes à vide pour l'industrie des semi-conducteurs et du revêtement sous vide, produit depuis de nombreuses années selon le principe « zéro erreur ». Cela sous-entend une responsabilité absolue en matière de qualité – et ce tout au long de la chaîne de création de valeur. »venturion« de ZOLLER est la solution de mesure appropriée pour soutenir cette stratégie avec succès.
Urs Roduner, Tool Coach et gestionnaire d'outils chez VAT, souligne que la sécurité et la fiabilité des dispositifs de ZOLLER sont des avantages essentiels dans tous les domaines d'application : « Quels que soient l'âge, la nationalité et le niveau de formation, et quelle que soit la personne qui travaille sur le dispositif : je sais que les résultats seront fiables à cent pour cent. »