Zoller

Hechos sobre la mesa (»redomatic«)

El mecanizado completo o de husillos múltiples en una máquina sólo es posible si el entorno lo permite. Por eso, concentricidad, precisión de equilibración, así como una rápida reducción y contracción de herramientas son hoy en día requisitos esenciales de un dispositivo de reducción. Por tal motivo, numerosas empresas confían desde hace bastante tiempo en el dispositivo único combinado de ajuste, medición y reducción »redomatic« de ZOLLER. El »redomatic« brinda las condiciones ideales para reducir herramientas de manera fácil, rápida y con una precisión de ± 10 micras -esto pueden comprobarlo por sí mismos en cualquier momento quienes lo deseen en Pleidelsheim.

Ajustar, medir y reducir con un mismo dispositivo
La reducción y contracción de herramientas es todavía una disciplina que requiere conocimiento técnico y máxima precisión. Si además el ajuste, la medición y la reducción se combinan en un mismo dispositivo, trabajando con márgenes de tolerancia de ± 0,01 mm, esto resulta único en su especie. Estos hechos son ciertamente de gran importancia para las empresas que mecanizan con husillos múltiples, sobre todo porque en este sector longitudes nominales, una mínima dispersión y una máxima precisión son de absoluta prioridad. Con el dispositivo de ajuste, medición y reducción »redomatic«, esto es posible, entre otras cosas, gracias al sistema de tope longitudinal automático de gran precisión con control CNC »asza« en el eje Z. Y ello en pocos segundos y con un tiempo de enfriamiento breve. Las herramientas son ajustadas a las dimensiones nominales por medio de los ejes lineales y rotativos.

Se requiere máxima precisión
Merced a los procesos inteligentes, automatizados, se pueden también reducir con la máxima precisión herramientas de todo tipo con el método de ajuste patentado. La reducida aplicación de energía protege los mandriles y acorta los tiempos de enfriamiento y de ciclo. Es decir, antes de calentar el mandril sujetado, »redomatic« comprueba en cuestión de segundos si ello se corresponde con la potencia actualmente ajustada de la bobina. De este modo se evita que los mandriles de contracción se calienten innecesariamente, ya que esto lleva a reducir su vida útil e incluso a su destrucción. Gracias a una potente bobina de inducción de 13 kVA puede prescindirse de los discos de tope; tanto el diámetro de contacto como el campo de inducción se ajustan automáticamente al actual asiento de la herramienta.

Monitoreo automático
Control permanente de los parámetros de reducción. En combinación con la tecnología de procesamiento de imágenes »pilot 3.0« de ZOLLER, con »redomatic« es posible también la contracción automática con máxima precisión, el monitoreo de la longitud libre entre mordazas o un control automático del punto cero. Un monitoreo automático evita errores y posibles daños en el orificio de sujeción del mandril, y con ello una fractura de herramientas en la máquina. El monitoreo de ZOLLER incluye también el tubo de transferencia de líquido refrigerante.

Un sistema de control de la contracción y un husillo de alta precisión procuran un significativo aumento de la productividad
Merced el ajuste, la medición y la reducción con »redomatic«, la empresa ZOLLER promete un aumento de la productividad del 20 por ciento. Una participación importante en ello la tiene el sistema de control de reducción »sls« y el husillo de alta precisión »ace«. El sistema de control de reducción »sls« muestra gráfica y visualmente al operador los accesorios actualmente necesarios, los pasos operativos y la situación actual. Con el husillo »ace« pueden cambiarse mediante un casquillo de bolas en tan sólo 10 segundos y absolutamente sin juego, porta-adaptadores para conos pronunciados, conos de vástago hueco, Capto y Kennametal, accionando por fuerza los asientos de herramienta y, por lo tanto, sujetándolos en forma perfectamente repetible.

Hechos confirmados en pruebas
Periódicamente, empresas de renombre se convencen de la eficacia y la precisión del »redomatic« de ZOLLER. Vienen a Pleidelsheim con numerosas herramientas para probar in situ el dispositivo de ajuste, medición y reducción de Zoller. Se cumplen todos los requisitos, observando las propias directrices de Zoller, sumamente exigentes. Más aún: en ensayos de larga duración se redujeron en un solo día más de 50 herramientas, sin problemas y de manera absolutamente segura. Por lo tanto, el dispositivo de ajuste, medición y reducción »redomatic« es el sistema descentralizado de inspección y ajuste de herramientas ideal, que incluye la técnica de contracción. ¿Cuáles son las condiciones indispensables para lograr una precisión de 0,01 mm al reducir? ¿Cuán rentable y fiable pueden ser el ajuste, la reducción y la medición con el »redomatic«? Las respuestas a ello las proporciona la empresa ZOLLER en Pleidelsheim. Los interesados están invitados a probar la veracidad de esto en sus propios portaherramientas de contracción y herramientas.