Para asegurar el liderazgo del mercado, la perfección es un factor importante en todas las áreas de la empresa -también en el mecanizado. Esto requiere el socio apropiado en todos los pasos de producción. La prevención de errores es el primer principio, y es esencial la fiabilidad absoluta de la tecnología.
Medición de herramientas altamente complejas con independencia del operador
La construcción de un nuevo centro de fresado y torneado de VAT en Haag, Sennwald (Suiza) dio la oportunidad de buscar una solución de medición apropiada que soporte con éxito la estrategia de producción con cero defectos. El reto consistía en medir e inspeccionar las herramientas de gran complejidad con independencia de los operadores. "Para medir el centro de giro o la altura de puntas de forma fiable y sin errores incluso en las herramientas de grandes dimensiones, solamente entraba en consideración ZOLLER", manifiesta Urs Roduner, entrenador y encargado de adquisición de herramientas en VAT.
Mediante la cámara de medición del centro de giro colocada en la base del soporte óptico del »venturion 450/8« se mide el filo de corte. Para ello, el sistema óptico se desplaza directamente al filo para medir o ajustar la altura de punta. "A las herramientas con un diámetro de hasta 350 mm y un peso de hasta 26 kg únicamente las puede manejar ZOLLER", dice Urs Roduner.
El husillo »ace« garantiza una precisión de cambio de 0,001 mm
El husillo »ace« de ZOLLER es lo máximo. Proporciona una sujeción mecánica de herramienta como en la máquina -esto significa un cambio sumamente fácil de portaherramientas (portaadaptador), absolutamente sin juego y con una precisión garantizada de 0,001 mm.
Ciento por ciento fiable
Mientras tanto, otros dos dispositivos de ajuste y medición de la clase premium modular »venturion« están ya en uso en la fabricación en serie y en la nueva planta fabril en Penang, Malasia. Para Urs Roduner, las principales ventajas en todos los ámbitos de aplicación son la seguridad y fiabilidad de los dispositivos de ZOLLER: "No importa la edad, la nacionalidad ni el nivel de educación; independientemente de quién esté trabajando en el dispositivo: puedo confiar plenamente en los resultados". El procesamiento de imágenes »pilot 3.0« es autoexplicativo, homogéneo y de fácil manejo, como ningún otro software de instrumentos de medición.
Concretamente, ZOLLER apoya la producción con cero defectos mediante la medición con independencia del operador, el control automático de la tolerancia de todos los parámetros durante el proceso de medición, y la entrega de datos de control acordes directamente a las máquinas por medio de la tecnología RFID. En la producción en serie se miden alrededor de 300 herramientas por día y se las coloca en 30 máquinas diferentes; esto significa que el dispositivo de ajuste y medición »venturion« está en uso continuo. Para procesar un pedido se requieren unas 60 herramientas. Aquí, la ventaja principal consiste en que ZOLLER optimiza todo el desarrollo de la medición a un máximo de dos minutos -con herramientas complejas de corte multi-etapa o de múltiples filos cortantes. Porque gracias al sistema con control CNC e independiente del operador, el proceso de medición es ahora mucho más rápido.
Consistencia de datos ciento por ciento
Por lo tanto, los errores debidos a la transferencia manual de datos quedan excluidos en este paso de la producción, al par que se elimina el trabajo sobre papel. Los datos de herramientas son correctos, y queda asegurado que en la máquina se encuentra la herramienta adecuada. En lo que respecta a las herramientas, las colisiones de máquinas pertenecen al pasado. Todos los datos, incluidos los que se proporcionan al programa, están libres de errores. "De esta forma tampoco hay más herramientas mal dibujadas. Si ZOLLER muestra verde, entonces es así", afirma Urs Roduner. VAT aspira a continuar siendo el líder del mercado en un nicho claramente definido, y a asumir también, por lo tanto, el rol de liderazgo en innovación. Por ello, VAT produce según los estándares más modernos y con soluciones de última generación. "Con ZOLLER tenemos un socio potente en el áerea de ajuste y medición de las herramientas", confirma Urs Rodun. En Suiza, ZOLLER es representada con éxito desde hace 20 años por la empresa Springmann, que también apoya a VAT con asesoría y servicio técnico. El servicio técnico de Springmann es continuamente capacitado directamente en la sede de ZOLLER.
VAT Vakuumventile AG
VAT Vakuumventile AG es una empresa suiza activa a nivel international con sede en la comuna de Sennwald del Cantón Sankt Gallen. La compañía trabaja en el desarrollo, la fabricación y la venta de válvulas de vacío para la industria de semiconductores y de recubrimiento al vacío, así como para la investigación A nivel mundial, y especialmente en el ámbito anglosajón, VAT es sinónimo de válvulas de corredera para vacío. www.vatvalve.com
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