Jaké nástroje mohu měřit pomocí přístroje ZOLLER »hobCheck«?

Univerzální měřicí stroj »hobCheck« dokáže měřit a seřizovat celou řadu nástrojů, jako jsou válcové frézy, závitníky, frézy s dříkem, stupňovité vrtáky a tvarové nástroje.

»elephant 2.0« – extrémně snadné ovládání

01. Výběr typu nástroje, např. fréza s dříkem > fréza s dříkem s rohovým poloměrem 02. Výběr požadovaných parametrů 03. Aktivní měření, např. účinný obrys rohu 04. Výsledky měření (zcela automatické měření bez zadávání dat/programování)

Jaké ozubovací nástroje mohu měřit pomocí »hobChecku«?

Přístroj »hobCheck« poskytuje velmi přesná měření, která jsou prováděna v souladu s příslušnými normami, jako jsou DIN 3968 a DIN 1829.

Jak dlouho trvá kompletní měření nástroje?

Kompletní měření válcové frézy podle normy DIN 3968 trvá obvykle jen několik minut. Zadání dat pro nový nástroj je nutné provést pouze jednou a také to zabere jen velmi málo času.

Jaké výhody nabízí integrovaný měřicí snímač?

Snímač umožňuje měřit parametry, které zůstávají pro kameru skryté, jako je například úhel břitů, rozteč a směr drážek. To je zajímavé zejména pro uživatele, kteří provádějí dodatečné ostření.

Jak se provádí vyhodnocení výsledků měření?

Výsledky měření se automaticky vyhodnocují podle příslušných norem a je vygenerován podrobný protokol doplněný grafy.

Jak funguje automatizace s »hobCheckem«?

Zařízení »hobCheck« lze používat v kombinaci s automatizačním řešením »roboSet 2«. To umožňuje plně automatické nakládání, měření, třídění a dokumentaci nástrojů – nepřetržitě a bez obsluhy.

Jaké rozhraní nabízí systém ZOLLER »hobCheck«?

Zařízení »hobCheck« disponuje otevřenými datovými rozhraními, která umožňují přímý přenos naměřených dat do systémů CAD/CAM, brusek a softwaru pro správu nástrojů. Díky tomu lze procesy plně digitalizovat.

Jak se dokumentují výsledky měření?

Všechny výsledky měření jsou podrobně zdokumentovány a mohou být předány zákazníkům ve formě zkušebních protokolů. Tímto způsobem lze bezchybně doložit kvalitu nástrojů.

Jaké výhody nabízí »hobCheck« pro brousírny?

Pro brusírny umožňuje systém »hobCheck« plně automatické a přesné měření brusných kotoučů. Díky tomu lze snížit náklady na přípravu a optimalizovat životnost.

Jak se »hobCheck« integruje do výroby?

»hobCheck« lze přímo integrovat do výrobních procesů. Takto lze načítat data nástrojů ze systémů CAD/CAM a využívat srovnání plánovaných a skutečných hodnot k optimalizaci řízení procesu broušení.

»hobCheck« – chytré, rychlé, dokonalé

Software »hobCheck« umožňuje snadné a rychlé měření ozubovacích nástrojů s přesností na mikrometry – na základě softwaru ZOLLER» pilot 4.0«. Válcové frézy se měří plně automaticky a vyhodnocují se podle normy DIN 3968.

Kontrola souososti 360°

K automatickému měření souososti kruhových ploch (např. dříku nástroje) a grafickému vyhodnocení celého průběhu obrysu.

Špičkový úhel s dutým výbrusem

U vrtacích nástrojů a u dutých břitů se určuje od počátečního bodu (vnější průměr) až po špičku nástroje nebo definovaný koncový bod pomocí sledování obrysu.

Skenování drážky a mezery

Automaticky a bezdotykově skenuje obrys drážky a prostoru pro třísky a graficky jej zobrazuje.

Poloměr obrysu »contur« s grafikou

K automatickému určení konkávních a konvexních poloměrů na vnějším obrysu nástrojů, včetně nastavitelných úhlových sektorů s grafickým vyhodnocením.

Úhel šikmosti u fréz na zaoblení

Vypočítá úhel břitovosti v segmentu poloměru v rámci zadaných úhlů. Vhodné pro frézy s kónickým, hranovým a plným poloměrem.

Měření obrysu »pomocí lasa«

K naskenování libovolných obrysů nástrojů a obrobků a k provedení srovnání skutečnosti s plánem nebo k rozměrování obrysu.

Analýza nástrojů »metis«

Měří a dokumentuje libovolné obrysy, poloměry, úhly, vzdálenosti a vady (opotřebení) v odraženém světle.

Upravitelný protokol o zkoušce »apus«

Aby bylo možné všechny výsledky měření včetně označení, jmenovitých hodnot, tolerancí a dalších údajů zobrazit v tabulkové formě s flexibilním rozvržením.

Virtuální měřicí přístroj pro pracovní stanici s PC, který slouží k externímu nastavení průběhu zkoušek a měření, včetně měřicích programů, zadávaných hodnot a tolerancí, na základě 3D modelu nástroje ještě před jeho výrobou.

»hobCheck« – Technické údaje

»hobCheck«
Použití
Software a integrace
Možnosti a příslušenství
Technické údaje
Často kladené otázky
Informační centrum

»hobCheck« – Z600
Maximální délka nástroje Z	600 mm
Maximální průměr nástroje D	420 mm
Maximální průměr měřidla d	100 mm
Rozsah pohybu osy Y	± 40 mm
Hmotnost	542 kg
Výška H1 max/H2	2106/~ 1970 mm

»hobCheck« – Z800
Maximální délka nástroje Z	800 mm
Maximální průměr nástroje D	420 mm
Maximální průměr měřidla d	100 mm
Rozsah pohybu osy Y	± 40 mm
Hmotnost	542 kg
Výška H1 max/H2	2306/~ 2170 mm

»hobCheck« – Z1000
Maximální délka nástroje Z	1000 mm
Maximální průměr nástroje D	420 mm
Maximální průměr měřidla d	100 mm
Rozsah pohybu osy Y	± 40 mm
Hmotnost	542 kg
Výška H1 max/H2	2506/~ 2370 mm

Select language